Каковы технологии модификации пластиковых модификаторов?
Во-первых, усовершенствуйте технологию
Армирование волокнами - важный метод модификации пластика. Как вискер магниевой соли, так и стекловолокно могут эффективно улучшить комплексные свойства полипропилена. Полипропилен, армированный стекловолокном, обладает такими преимуществами, как низкая плотность, низкая цена и возможность вторичной переработки. Он постепенно заменяет инженерные пластмассы и металлы в применении автомобильной приборной панели, автомобильного кузова и деталей шасси: По сравнению со стекловолокном, продукты формования из вискеров магниевой соли имеют более высокую точность, стабильность размеров и качество поверхности, подходят для подготовки различных деталей сложной формы, легких и высокопрочных огнестойких деталей, электронных и электрических деталей. В качестве модификатора, вискер магниевой соли может значительно улучшить прочность, жесткость, ударопрочность и огнезащитные свойства полипропилена. Поэтому применению вискера магниевой соли и стекловолокна в модификации полипропилена уделяется все больше внимания.
Во-вторых, технология упрочнения
Минеральное обогащение и упрочнение - один из наиболее распространенных методов модификации. Минералы, добавляемые в полипропиленовое сырье, обычно представляют собой карбонат кальция, тальк, волластонит, стеклянные шарики, порошок слюды и т.д. Эти минералы могут не только улучшить механические свойства и ударную вязкость полипропиленовых материалов до определенной степени, уменьшить скорость усадки полипропиленовых материалов при формовании, укрепить их размерную стабильность, а из-за огромной разницы в стоимости между минералами и полипропиленовой матрицей, могут значительно снизить стоимость полипропиленовых материалов.
Минеральный армированный упрочненный полипропилен - один из наиболее широко используемых модифицированных полипропиленовых материалов в бытовой технике. Внутренний барабан волновых и барабанных стиральных машин, как правило, изготавливается из армированного минералами и упрочненного полипропилена, вместо ранее использовавшегося внутреннего барабана из нержавеющей стали. Полипропиленовый материал, упрочненный минеральным армированием, позволяет преодолеть недостаточную первоначальную прочность, плохой блеск, слишком большую усадку и другие проблемы. Только Haier потребляет около 1700 тонн модифицированного полипропилена в год (каждый картридж стиральной машины весит около 2 кг), а также такие детали, как гофры и мундштуки. Содержание минералов в этом материале достигает 40%, его прочность на разрыв может достигать 33Mpa, удлинение при разрыве - более 90%, ударная прочность при надрезе - около 10KJ/m2.
Многие детали микроволновой печи также изготовлены из полипропилена, усиленного и упрочненного минералами. Благодаря добавлению минералов, температура термостойкости может быть дополнительно улучшена на основе высокой температуры термостойкости самого полипропилена, чтобы соответствовать высокотемпературным требованиям микроволновой печи. Например, этот модифицированный полипропиленовый материал используется в уплотнительной ленте корпуса дверцы микроволновой печи, рупорной горловине динамика микроволновой печи и рупорном кронштейне. Полка холодильника также в основном изготовлена из армированного минералами и упрочненного полипропилена, благодаря общему литью под давлением со стеклянной панелью, что позволяет решить проблему цинлинга оригинальной панели из материала ABS.
Три, модификация наполнения
Новый тип высокоупакованного пластика, модифицированного стекловолокном, способен преодолеть недостатки обычных термопластов, армированных стекловолокном. В основе этого материала лежат высокотемпературные термопласты, такие как жидкокристаллические полимеры, полиэфирсульфон, полиэфир имид и полифениленсульфид. При количестве стекловолокна 80% модифицированный материал по-прежнему хорошо поддается обработке. Детали, изготовленные из нового материала, имеют хорошие характеристики устойчивости к истиранию и изменению температуры. Этот новый материал может быть соединен с пластиком и металлом, подходит для обработки на оборудовании для поверхностного формования, потенциальные области применения включают автомобильные компоненты и компоненты топливной системы, подшипники, электронные детали, корпуса, устойчивые к царапинам, и т.д. Дополнительными преимуществами этого стеклянного армирования являются хорошая огнестойкость, возможность вторичной переработки, высокая термостойкость и стабильность размеров.
Iv. Технология смешивания и сплавления пластмасс
Модификация пластиковых смесей относится к методу модификации, при котором одна или несколько других смол (включая пластмассы и резину) включаются в смолу для изменения свойств исходной смолы. Фторпластовый сплав представляет собой отечественный существующий сверхвысокомолекулярный полиперфторпропилен (FER) в качестве основного сырья, а наполнитель PTFE непосредственно смешанный, с физическим методом производства, характеристики материала превышают всемирно признанного "пластикового короля" политетрафторэтилена.
Пять, огнезащитная технология
Полимерные огнезащитные технологии, в настоящее время в основном для добавления бромо основе антипиренов, обычно используется декабромдифениловый эфир, октабромдифениловый эфир, тетрабромдифенол А, гексабромциклододекан, особенно в использовании декабромдифенила является крупнейшим, бромо основе эпоксидной смолы из-за его отличной скорости потока расплава, высокая огнезащитная эффективность, отличная термическая стабильность и светостойкость, и может сделать огнезащитный материал имеет хорошие физико-механические свойства, нет мороза, поэтому он широко используется в PBT, PET, ABS, нейлон 66 и других инженерных пластиков, термопластичных к PC/ABS пластиковых сплавов огнезащитной обработки.
Другими разновидностями антипиренов в семействе являются фосфорная серия, триазиновая серия, кремниевая серия, тип расширения, отсутствие типа и т.д. Эти антипирены в самых разных областях играют свой собственный уникальный огнезащитный эффект. В фосфорных антипиренах фосфорорганические разновидности в основном представляют собой масляную жидкость, которую нелегко добавить в процесс переработки полимеров; обычно они используются в полиуретановой пене, трансформаторном масле, целлюлозной смоле, натуральном и синтетическом каучуке. Красный фосфор в составе неорганического фосфора - это чистый огнезащитный элемент с хорошим огнезащитным эффектом, но его цвет яркий, поэтому его применение частично ограничено. При применении красного фосфора следует обратить внимание на микрочастицы и поверхностное покрытие, чтобы он лучше диспергировался в полимере, имел высокую совместимость с полимером, не легко мигрировал, мог сохранять горючесть полимера в течение длительного времени.
