Описание нейлона

Термин "Nylon PA" обозначает пластик, изготовленный из полиамидной смолы. Этот вид смолы может быть получен либо путем кольцевой полимеризации лактамов, образующихся после дегидратации аминокислот, либо путем конденсационной полимеризации диаминов и дибазовых кислот. ПА не изменяется постепенно при повышении температуры нагрева, как ПС, ПЭ, ПП и т. д. Температура плавления находится четко между 215-225 °C, а размягчение происходит только в небольшом диапазоне температур вблизи точки плавления. Как только температура достигнута, начинается течение. Наиболее распространенными типами ПА являются ПА6, ПА66, ПА610, ПА11, ПА12, ПА1010, ПА612, ПА46, ПА6Т, ПА9Т, ароматический амид MXD-6 и др. Существует также множество других типов ПА. Чаще всего используются PA6, PA66, PA610, PA11 и PA12. Инженерные пластмассы из нейлона имеют вид роговой, прочной, белой (или молочно-белой), прозрачной или полупрозрачной кристаллической смолы, которую можно окрасить в любой цвет. Молекулярная масса нейлона как инженерного материала обычно составляет от 15 000 до 30 000. Их плотность составляет 1,14-1,15 г/см3, что несколько выше 1. Предел прочности при растяжении более 60,0 МПа. Удлинение > 30%. Прочность на изгиб 90,0 МПа. Ударная прочность при надрезе: (кДж/м2) >5. Усадка нейлона составляет от одного до двух процентов. Следите за изменениями размеров, вызванными поглощением влаги в процессе формования. Скорость поглощения воды составляет 100%. При насыщении относительной влагопоглощаемостью он может поглощать 8%. Температурный диапазон использования - от -40 до 105 °C. Температура плавления 215-225°C. Толщина стенки составляет 23,5 мм. Вода в некоторой степени выступает в качестве пластификатора для ПА, поскольку механические характеристики ПА, такие как прочность на растяжение и сжатие, изменяются в зависимости от температуры и поглощения влаги. Прочность на растяжение и сжатие может быть увеличена путем добавления стекловолокна. Температурная стойкость также повышается примерно в два раза. ПА можно использовать постоянно без смазки благодаря его чрезвычайно высокой износостойкости. Для создания особого смазывающего эффекта в ПА можно добавить сульфид.  

Основные преимущества PA Performance

1. Высокая прочность на растяжение и сжатие, хорошая вязкость и механическая прочность. Несмотря на то, что удельная прочность на сжатие сопоставима с металлом, а удельная прочность на растяжение выше, чем у металла, она менее жесткая, чем металл. Предел прочности на растяжение более чем в два раза выше, чем у ABS, и очень близок к пределу текучести. Он обладает значительной способностью к поглощению ударов и вибраций под нагрузкой, а его ударопрочность выше, чем у ацетальной смолы, и намного выше, чем у обычных пластмасс. 2. Компоненты демонстрируют исключительную усталостную прочность; даже после многочисленных скручиваний и вращений они сохраняют свою первоначальную механическую прочность. В ситуациях, когда эффект циклической усталости очень заметен, например, в пластиковых ободах современных велосипедов и популярных эскалаторных поручнях, PA часто используется. 3. Высокая температура деформации и термостойкость (например, нейлон 46 и т.д.; высококристаллический нейлон можно использовать при температуре 150 градусов в течение длительного периода времени). Температура тепловой деформации PA66 после армирования стекловолокном составляет более 250 градусов. 4. Поверхность гладкая, имеет низкий коэффициент трения и устойчива к износу. При использовании в качестве подвижных механических компонентов обладает самосмазывающимися свойствами и не шумит. Когда трение не слишком велико, его можно использовать без смазки. Вода, масло, консистентная смазка и другие смазочные материалы могут быть использованы, если они действительно необходимы для минимизации трения или содействия процессу теплопередачи. В результате он долго служит в качестве компонента трансмиссии. 5. Материал устойчив к коррозии, чрезвычайно стоек к щелочам и большинству солевых жидкостей, а также к слабым кислотам, моторному маслу, бензину, ароматическим углеводородам и обычным растворителям. Однако он не устойчив к сильным кислотам и окислителям. Обладает сильными антивозрастными свойствами и выдерживает коррозию от бензина, масла, жира, спирта, слабой щелочи и т. д. Его можно использовать в качестве смазочного масла, бензина и других упаковочных материалов. 6. Обладает отличными антибактериальными и противогрибковыми свойствами, самозатухает, нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к атмосферным воздействиям, инертен к биологическому разрушению. 7. Обладает превосходными электрическими свойствами. Высококачественная электроизоляция. У нейлона высокое объемное сопротивление и сопротивление пробивному напряжению. В сухих условиях он может использоваться в качестве изоляционного материала для силовых частот. Даже в условиях повышенной влажности он обеспечивает хорошую электроизоляцию. 8. Легкость, способность к окрашиванию и формованию. Они быстро текут благодаря низкой вязкости расплава. Он быстро формуется, легко заполняет форму и имеет высокую температуру застывания после заполнения. Все это способствует короткому циклу формования и высокой эффективности производства.

Основные недостатки производительности PA

1. Легко впитывает воду. Он поглощает много воды; уровень насыщенной воды может превышать 3%. Особенно это касается утолщения тонкостенных компонентов, оно несколько влияет на стабильность размеров и электрические качества. Механическая прочность пластика значительно снижается в результате поглощения воды. При выборе материалов следует учитывать влияние условий эксплуатации и правильность подбора компонентов. Армирование волокнами может снизить водопоглощение смолы, что позволяет использовать ее в жарких и влажных условиях. Из него часто изготавливают расчески, зубные щетки, крючки для белья, ребра вентиляторов, веревки для сетчатых мешков, пакеты для упаковки фруктов и другие предметы. При длительном контакте с кислотами и щелочами он не опасен. Важно отметить, что добавление стекловолокна позволяет увеличить прочность нейлона на разрыв почти в два раза, а также повысить его термостойкость. 2. Слабая устойчивость к свету. При длительном воздействии высоких температур окисляется под воздействием кислорода воздуха. На поверхности основы появляются сколы и трещины, а оттенок становится коричневым. 3. Технология внутривенного формования предъявляет жесткие требования: стабильность размеров изделия трудно контролировать из-за теплового расширения; наличие в изделии острых углов приведет к концентрации напряжений и снижению механической прочности; толщина стенок; даже незначительное количество влаги значительно ухудшит качество формования. При неровностях изделие будет искажаться и деформироваться; при последующей обработке изделия необходима высокая точность оборудования. 4. Он разбухает после впитывания спирта и воды. Его нельзя использовать для изготовления кислотостойких материалов, так как он не устойчив к сильным кислотам и окислителям.  

Материал модифицированный нейлон PA6/66 используется для

Нейлон широко используется в автомобилестроении, электротехнике и электронике, транспорте, промышленном производстве, проводной и кабельной связи, киноиндустрии и производстве товаров повседневного спроса. Среди изделий из него - многочисленные подшипники, круговые шестерни, кулачки, конические шестерни, маслопроводы, масляные резервуары, защитные кожухи, опорные рамы, колесные колпаки, дефлекторы, вентиляторы, корпуса воздушных фильтров, водяные камеры радиаторов, тормозные трубки, капоты двигателей и дверные ручки. Подшипники, шестерни, крыльчатки насосов, лопасти, уплотнительные кольца высокого давления, прокладки, седла клапанов, втулки, тросы, ремни передач, клей для шлифовальных кругов, коробки аккумуляторов, электрические катушки, кабельные соединения, разнообразные ролики, шкивы, крыльчатки насосов, лопасти вентиляторов, червячные передачи, пропеллеры, винты и многое другое. Гильзы, шланги, оболочки кабелей, ножницы, комплекты шкивов, направляющие рубанка, седла распределительных клапанов соленоидов, оборудование для холодного старения, вкладыши, обоймы подшипников, автомобили и тракторы, а также маслостойкие прокладки и контейнеры Различные масляные трубы, поршни, канаты, передаточные ремни, текстильные машины, промышленное оборудование с нулевым туманом и т.д.