ПМ (физическая смесь) с соотношением ПЭВД и АБС 75:25 и ХС (химическая смесь) с соотношением ПЭВД, АБС и МА 75:25:5 были приготовлены с помощью двухшнекового экструдера. В качестве АБС использовался вторичный материал, обработанный физическими методами для корпусов электронных изделий с целью улучшения механических свойств ПЭ.
▲ На рис. 1 представлены РЭМ-изображения участков ПМ и КМ ПМ (слева); КМ (справа)
На ПМ четко видна двухфазная фаза АБС, диспергированная в матрице ПЭ. Желтый пунктирный круг показывает четкий кратер, свидетельствующий о разрыве АБС и ПЭ под действием напряжения, а красная пунктирная линия показывает гладкую плоскость, свидетельствующую об отсутствии распределения АБС в этом месте.
Все это указывает на то, что две фазы плохо совместимы при физическом смешивании ПМ.
PM, с другой стороны, представляет собой сплошную шероховатую поверхность, что говорит о хорошей совместимости ABS с PE и возможности ее улучшения.
▲На рис. 2 показаны кривые напряжения-деформации (a) и модуля Юнга (b) для ПЭ, ПМ, СМ и АБС.
На рис. 2 показаны кривые напряжения-деформации (а) и графики модуля Юнга (б) для ПЭ, ПМ, СМ и АБС, характеризующие механические свойства материалов.
Из рис. 2a видно, что предел прочности при разрушении CM значительно выше, чем у PM, а предел прочности при разрушении PM даже ниже, чем у PE, что объясняется улучшением предела прочности при разрушении PE с помощью ABS, но при этом в материале образуются дефекты из-за плохой совместимости ABS в PM, что снижает механические свойства.
Напротив, рис. 2b показывает, что модуль Юнга ПЭ, армированного АБС, значительно улучшается, а улучшение КМ более очевидно, что также согласуется с выводами SEM-графиков.
