Поиск сообщений
Как реактивная компатибилизация способствует улучшению совместимости полимерных смесей?

Благодаря добавлению реактивных функциональных групп, способствующих образованию химической связи между несмешивающимися полимерными фазами, реактивная совместимость является мощным подходом для повышения совместимости полимерных смесей. В этом обширном исследовании рассматривается, как реактивная совместимость улучшает совместимость полимерных смесей, а также механика, лежащая в ее основе. В нем рассматриваются теории, лежащие в основе реактивной совместимости, рассказывается о различных подходах к реактивной совместимости, а также описываются преимущества и недостатки этой стратегии. Чтобы дать читателям полное представление о влиянии реактивной совместимости на полимерные смеси, в статье также рассматривается, как она влияет на морфологию смеси, механические свойства и особенности обработки.

Принципы реактивной компатибилизации

Включение реактивных функциональных групп в полимерные цепи несмешивающихся полимерных фаз является основой принципов реактивной компатибилизации. Основные цели реактивной компатибилизации заключаются в следующем:

a. Межфазная адгезия: Ковалентные связи образуются на границе раздела несмешивающихся полимерных фаз в результате химической реакции реактивных функциональных групп. Снижая межфазное натяжение и увеличивая совместимость фаз, ковалентные связи повышают межфазную адгезию.

b. Контроль морфологии: Стимулируя образование тонкодисперсных фаз, уменьшая размер дисперсных доменов и препятствуя разделению фаз, реактивная совместимость контролирует морфологию смеси. Она улучшает совместимость смесей, приводя к более однородной и гомогенной морфологии.

 

Методы реактивной компатибилизации

Для улучшения совместимости полимерных смесей часто используется ряд методов реактивной компатибилизации. К ним относятся:

a. Функционализированные сополимеры: Реактивные функциональные группы в сополимерах - это то, из чего делают совместители. Благодаря химической связи сегменты этих сополимеров могут вступать в реакцию с полимерными фазами, способствуя межфазной адгезии. Среди реакционноспособных функциональных групп - изоцианат, эпоксидная смола, малеиновый ангидрид и многие другие.

b. Реактивная экструзия: В этом популярном процессе сочетаются смешивание расплава и химические реакции. В процессе экструзии в полимерные фазы добавляются реактивные совместители, которые способствуют химическому взаимодействию между совместителем и высокой температурой и сдвигом. В результате улучшается межфазная адгезия и совместимость смесей.

c. Реактивные мономеры или сомономеры добавляются в систему смеси в процессе реактивной совместимости in situ. Эти реакционноспособные мономеры или сомономеры сополимеризуются с полимерными фазами во время обработки расплава, образуя сополимерные цепи, которые улучшают совместимость смеси.

Преимущества совместимости в ответах

Улучшение совместимости полимерных смесей с помощью реактивной компатибилизации имеет множество преимуществ.

a. Улучшенная межфазная адгезия: Реактивная компатибилизация создает химическую связь, которая значительно усиливает межфазную адгезию между несмешивающимися полимерными фазами. В результате снижается межфазное натяжение и повышается совместимость, что улучшает механические характеристики и эксплуатационные свойства материала.

b. Контроль морфологии: Морфологией смеси можно манипулировать и управлять с помощью реактивной компатибилизации. Она подавляет разделение фаз, уменьшает размер доменов и способствует образованию тонко распределенных фаз. Такая регулируемая форма может привести к улучшению механических и термических свойств, а также к повышению совместимости смеси.

c. Индивидуальные свойства материалов: Благодаря тщательному выбору и созданию реактивных функциональных групп реактивная компатибилизация позволяет разрабатывать и настраивать свойства материалов. Изменение состава и структуры реактивного компатибилизатора позволяет нацелить материал на достижение определенных характеристик, таких как механическая прочность, термостойкость и химическая стойкость.

 

Ограничения и проблемы

Реактивная компатибилизация имеет ряд преимуществ, однако существуют недостатки и трудности при ее практическом применении. К ним относятся:

a. Диапазон совместимости: Не каждая полимерная смесь получит преимущества от реактивной совместимости. Совместимость реактивных функциональных групп с различными полимерными фазами имеет решающее значение для успеха метода. Бывают ситуации, когда несмешивающиеся полимерные системы не имеют нужных реактивных групп для образования прочного химического соединения.

b. Динамика реакции: в процессе реактивной компатибилизации может быть трудно контролировать динамику реакции. На эффективность процесса компатибилизации могут влиять такие переменные, как температура реакции, скорость и наличие конкурирующих реакций. Достижение желаемой совместимости смесей требует тщательного определения идеальных условий реакции.

c. Загрузка компатибилизатора: На стоимость, технологичность и другие характеристики материала может повлиять сравнительно большое количество компатибилизатора, необходимое для эффективной реактивной компатибилизации. Важно найти баланс между ожидаемым улучшением характеристик и необходимым количеством компатибилизатора.

 

 

Способствуя межфазной адгезии и управляя морфологией смеси, реактивная компатибилизация необходима для улучшения совместимости полимерных смесей. Реактивные функциональные группы вводятся в материалы с помощью функционализированных сополимеров, реактивной экструзии и реактивной совместимости in situ, что улучшает механические характеристики, свойства переработки и качества материалов. Реактивная совместимость имеет свои ограничения и трудности, но новые разработки в этой области постоянно расширяют сферу ее применения.

Благодаря более глубокому пониманию концепций и механизмов, лежащих в основе реактивная совместимостьУченые могут усовершенствовать эту методику и предложить индивидуальные решения для конкретных систем полимерных смесей. По мере развития этой области создание высокоэффективных полимерных смесей в различных отраслях промышленности, таких как электронная, автомобильная, упаковочная и другие, становится весьма перспективным при эффективном использовании реактивной компатибилизации.

недавно статьи

Как выбрать подходящий малеиновый ангидрид, привитый POE, для повышения прочности нейлона?

Coace® W1A-F разработан специально для использования в качестве замедлителя ударных нагрузок для PA6, PA66 и полиамидных систем, нуждающихся в усилении и наполнении. Его особые качества делают его идеальным выбором для использования там, где наиболее важны повышенная ударопрочность и вязкость.

Читать далее →

Новый прорыв в модификации ПБТ: революционное применение упрочняющего агента POE-g-GMA

Использование упрочняющего агента POE-g-GMA в модификации ПБТ не только устраняет хрупкость ПБТ-материалов, но и дает новые направления развития пластиковой промышленности.

Читать далее →

При добавлении наполнителей в композиционные материалы PP/PE необходимо ли добавлять компатибилизатор?

Если вы хотите изучить возможности использования компатибилизаторов PP-g-MAH, свяжитесь с профессиональным поставщиком химикатов, который предоставит образцы и окажет техническую поддержку. Консультации с COACE помогут подобрать смеси, отвечающие определенным требованиям.

Читать далее →

ОСТАВИТЬ НАМ СООБЩЕНИЕ