В промышленности недостаточная изоляция объединительной платы уже давно вызывает беспокойство. Одной из причин растрескивания объединительной платы является контакт между изолирующим материалом и объединительной платой. Какой тип пленки лучше всего подходит для изоляции компонентов? Давайте разберемся в этом вместе.
1. Анализируются типы упаковочных пленок для фотоэлектрических приборов
В солнечных модулях инкапсулирующая клейкая пленка является необходимым компонентом. Она может находиться на верхней и нижней поверхностях ячейки. Ее основное назначение - соединять ячейку, стекло и заднюю панель для герметизации, защиты и увеличения срока службы модуля. Чтобы гарантировать производительность модуля, пленка обычно обладает высокой светопропускной способностью, хорошей адгезией к ячейкам и стеклу, что гарантирует отсутствие проблем с отслоением модуля при эксплуатации на открытом воздухе, и достаточно высокой прочностью, чтобы гарантировать, что она служит структурной опорой в процессе установки модуля, а высокий барьер для водяного пара гарантирует, что водяной пар не сможет легко проникнуть внутрь модуля и нарушить его цепь батареи.
Основным материалом для изготовления солнечной пленки обычно является смола (EVA, POE). Для создания пленки используется экструзия расплава и высаливание, затем добавляются светостабилизаторы, загустители, сшивающие агенты и антиоксиданты для получения конечного результата.
На сегодняшний день наиболее распространены три вида клейкой пленки: EVA, POE и EPE.
Винилацетат с этиленом образуют сополимер, известный как EVA. Упаковочные листы для фотоэлектрических элементов могут быть изготовлены из смолы EVA с массовой долей VA от 28% до 33%. Эта толстая, мягкая, сшитая упаковочная пленка, которая также служит для защиты хрупких кремниевых пластин солнечных элементов, обладает превосходным светопропусканием.
POE - это сополимер этилена и α-олефина. Форма моноолефина с двойной связью в конце молекулярной цепи называется α-олефином. На его основе производят ПОЭ. В основном С8 и С4 в фотоэлектрической продукции. Смола POE, основной компонент пленки POE, не отличается высокой локализацией. Производственные мощности POE в основном сосредоточены в компаниях Dow, Mitsui, LG и других из-за значительных технологических трудностей в процессах полимеризации, катализаторах металлоценов, а-олефинах и других точках соединения. Китай еще не добился успеха в широкомасштабном использовании ПОЭ в промышленном секторе, но несколько предприятий пытаются это сделать.
Пленка EPE создается путем совместной экструзии EVA, POE и EVA, образуя трехслойную пленку композитной структуры. Она не только учитывает сильную водостойкость и высокую PID-стойкость POE-пленки, но и обладает высоким выходом компонентов двойного стекла EVA-пленки. Общим решением для упаковки с двойным стеклом P-типа на данный момент являются особенности процесса ламинирования.
Молекулярная структура POE
Молекулярная структура EVA
2. Изучение различий в характеристиках различных упаковочных пленок для фотоэлектрических элементов
Выбор упаковочной пленки необходим для обеспечения требований к надежности упаковки компонентов. Сопротивление ПИД, электрические характеристики и характеристики защиты от водяного пара различных упаковочных пленок отличаются из-за различий в молекулярной структуре и дизайне.
1) Влияние изменений в молекулярной структуре
Сополимер винилацетата и этилена называется пленкой EVA. Пленка обладает хорошей адгезией, технологическими свойствами и высокой растворимостью жиров. При ламинировании компонентов трудно получить пузыри. Однако из-за эфирной группы в молекулярных свойствах она легко гидролизуется с образованием уксусной кислоты при старении, что приводит к явлению PID.
2) Колебания в скорости передачи водяного пара
Если модули эксплуатируются на улице, влага из окружающего воздуха проникает внутрь модуля, окисляя поверхностные линии сетки на ячейках и разъедая ленты припоя. Эти последствия могут привести к деградации материала или даже к выходу модуля из строя. Следовательно, чем надежнее упаковка модуля, тем ниже значение водостойкости упаковочного материала. Чем выше пол.
POE обладает наименьшей проницаемостью для воды. Аналитическое объяснение заключается в том, что традиционный POE не содержит полярных групп и производится на основе металлоценовых катализаторов, которые обеспечивают превосходные свойства барьера для водяного пара. Молекулам водяного пара сложно пробить толстую молекулярную структуру сшитого POE. В самом EVA есть полярные группы, и он полупрозрачен. После сшивания способность блокировать воду становится незначительной, молекулярная структура становится довольно гибкой, и молекулы воды могут проходить через нее с большей легкостью.
3) Изменения удельного сопротивления по объему
Одним из наиболее важных показателей эффективности солнечных модулей является электрическая изоляция, а для измерения того, насколько хорошо изолирован герметизирующий слой, используется объемное удельное сопротивление. Сопротивление единицы объема электрическому току известно как объемное удельное сопротивление, и оно используется для описания электрических характеристик материала. Как правило, эффективность материала в качестве электроизолирующего компонента возрастает с увеличением его сопротивления.
Если говорить об объемном сопротивлении, то POE имеет наибольшее значение, а EVA - наименьшее. Чем больше объемное сопротивление пленки, тем успешнее можно уменьшить явление PID в модуле, повышая его безопасность и надежность.
Различия в анти-PID способности различных адгезивных пленок
Модуль из двойной пленки POE обладает наилучшими характеристиками антиПИД, а модуль из двойной пленки EVA - наихудшими. Главными причинами этого являются превосходная устойчивость POD к ПИД, низкая водопроницаемость и высокое объемное сопротивление.
3.Требования к упаковочным решениям для ячеек типа N
Поскольку эффективность производства энергии ячейками P-типа почти достигла теоретического предела, технология ячеек постоянно совершенствуется путем итераций для достижения большей эффективности преобразования.
Батареи N-типа тоньше, менее устойчивы к кислотной коррозии и более восприимчивы к водяному пару, чем обычные батареи P-типа. Поэтому к элементам N-типа предъявляются более жесткие требования по упаковке клейкой пленки, в том числе требование, чтобы она не могла выделять ионы ацетата. Более высокий барьер для водяного пара и лучшая устойчивость к нагрузкам. В настоящее время промышленность отдает предпочтение POE-пленкам с более высокой надежностью для упаковки, чтобы гарантировать надежность компонентов N-типа.
Однако, независимо от выбранной методики, следует помнить, что для повышения успешности упаковки солнечных батарей в упаковочную пленку необходимо использовать соответствующие добавки для фотоэлектрических упаковочных пленок. Выход фотоэлектрических панелей в значительной степени зависит от адгезии между солнечной кремниевой панелью и фотоэлектрической упаковочной пленкой. Добавление химических веществ в упаковочную пленку для солнечных батарей является важнейшим шагом в достижении этого сцепления. При использовании добавок выход продукции увеличивается, так как адгезия пленки и кремниевой панели становится более эффективной.
Занимаясь исследованиями и разработкой, производством и обслуживанием добавок для солнечных упаковочных пленок, COACES располагает командой R&D, возглавляемой многими старшими инженерами и врачами. Большинство потребителей используют добавки COACES для солнечных упаковочных пленок из-за их высокого удельного сопротивления, хорошей текучести, низкой точки кристаллизации, высокой скорости прививки и высокой прозрачности!
