제품 설명
Coace® W1T는 무수물 변성 에틸렌-아크릴레이트 공중합체로 접목률이 높고 잔류물이 적습니다. 무수 변성 에틸렌-아크릴레이트 공중합체는 물리적 특성 외에도 활용도가 높아 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이는 개질 공정에 사용되는 무수화물의 종류와 양, 에틸렌-아크릴레이트 공중합체 자체의 조성을 변화시킴으로써 달성할 수 있습니다. 이렇게 생성된 무수물 변성 에틸렌-아크릴레이트 공중합체는 향상된 접착력, 인성, 열 및 화학 물질에 대한 내성 등 여러 가지 바람직한 특성을 갖습니다. 이러한 특성 덕분에 코팅, 접착제, 실란트 등 다양한 용도로 사용하기에 적합합니다.
전반적으로 무수 변성 에틸렌-아크릴레이트 공중합체는 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용할 수 있는 매우 유용하고 다재다능한 소재입니다.
무수화물 개질 에틸렌-아크릴레이트 공중합체는 에틸렌-아크릴레이트 공중합체를 무수화물로 개질하여 만드는 고분자 재료의 일종입니다. 무수화물 개질 공정은 공중 합체를 무수화물 화합물과 반응시켜 향상된 특성을 가진 새로운 폴리머를 형성하는 과정을 포함합니다.
폴리아미드(PA)와 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE) 간의 호환성을 개선하기 위해 충격 개질제/호환제로 알려진 혁신적인 첨가제가 개발되었습니다. 이러한 첨가제는 폴리머 블렌드의 전반적인 성능, 열 안정성 및 기계적 품질을 향상시키는 데 필수적입니다. 이러한 충격 개질제/보완제는 특수 배합을 통해 다양한 이점과 여러 분야에 걸쳐 폭넓게 적용될 수 있습니다.
기능성: 충격 개질제/호환제의 주요 목적은 폴리아미드와 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌의 호환성을 개선하는 것입니다. 이 첨가제는 두 폴리머의 혼화성과 계면 접착력을 개선하여 두 폴리머 사이의 가교 역할을 합니다. 이러한 충격 개질제/상호보완제는 계면 장력을 낮추고 분자 상호작용을 촉진하여 기계적 특성이 향상된 균질한 혼합물을 쉽게 만들 수 있게 해줍니다.
고급 장비!
제품 품질을 보장하기 위해 첨단 생산 라인과 실험 테스트 센터를 갖추고 있습니다.
강력한 기술력!
10명 이상의 숙련된 기술 R&D 직원이 지속적인 혁신을 주도합니다.
특성
| 특성 | 가치 | 단위 | 테스트 방법 |
| 모양 | 과립 | ||
| 색상 | 흰색 | ||
| 밀도 | 0.92 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 용융 유량（190℃2.16kg） | 2-8 | g/10분 | ASTM D1238 |
| 말레산 무수물 함량 | 높음 | wt% | COACE 방법[1] |
참고 [1] 낮음<0.4wt%; 중간(0.4wt%-0.8wt%); 높음≥0.8wt%.
이점
1. 향상된 기계적 특성: 임팩트 개질제/보완제는 폴리머 블렌드의 기계적 특성을 크게 향상시킵니다. 블렌드의 굴곡, 인장 및 충격 강도를 증가시켜 더욱 견고하고 파손이나 변형에 대한 저항력을 높입니다.
2. 향상된 열 안정성: 이러한 첨가제는 폴리머 블렌드의 열 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 고온에서 폴리머의 분해를 줄임으로써 폴리머의 내열성을 높이고 수명을 연장합니다.
3. 처리 효율성 향상: 충격 개질제/보완제 덕분에 폴리머 블렌드를 더 쉽게 가공할 수 있습니다. 이 제품은 점도를 낮추고 용융 흐름 특성을 개선하여 블렌드의 가공성을 향상시킵니다. 이를 통해 제조 운영의 생산성과 재정 효율성을 높일 수 있습니다.
4. 다양한 폴리머와의 호환성: 이러한 충격 완화제/호환제는 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 다양한 폴리머와 잘 작동합니다. 다양한 폴리머 블렌드에 적용할 수 있는 적응성 덕분에 잠재적 사용 범위가 넓어집니다.
당사의 장점
글로벌 공급망!
사운드 스토리지 및 물류 공급망 시스템
기술 지원
판매 후 보호
집중 - 성취 - 우수성!
맞춤형 제품
R&D에 집중
글로벌 서비스
코이스 인증!
ISO9001:2015 인증
ISO14001:2015 인증
EU REACH 등록
한국 K-REACH 사전 등록
기업의 이점!
국내외를 넘나드는 레이아웃, 믹스 앤 매치하기 좋은 디자인
국내 마케팅 레이아웃
해외 마케팅 레이아웃
애플리케이션
1. PA6, PA66 및 폴리아미드 베이스 난연 컴파운드 마스터배치의 충격 개질제로 사용됩니다.
2. 폴리아미드와 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 간의 호환성을 개선하기 위한 호환제로 사용됩니다.
산업별 솔루션
1. 자동차 산업: 충격 완화제/보완제는 자동차 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 도어 패널, 인테리어 트림, 범퍼와 같은 차량 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 이러한 첨가제는 폴리머 블렌드의 내충격성과 내구성을 향상시켜 자동차 부품의 안전성과 수명을 보장합니다.
2. 포장 부문: 충격 완화제 및 호환제를 사용하는 것은 포장 분야에도 유리합니다. 이러한 첨가제는 병, 필름 및 용기와 같은 포장재를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 첨가제는 포장재의 강도와 무결성을 높이고 폴리머 블렌드의 기계적 품질과 열 안정성을 향상시켜 다양한 용도에 적합하도록 합니다.
3. 충격 개질제와 호환제는 전기 및 전자 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이들은 하우징, 절연체 및 전기 커넥터를 만드는 데 사용되는 폴리머 블렌드에 사용됩니다. 이러한 첨가제는 폴리머 블렌드의 기계적 강도와 내열성을 향상시켜 전기 및 전자 부품의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
4. 건설 부문: 충격 개질제/보완제는 건설 부문에서 파이프, 피팅 및 프로파일을 포함한 다양한 건축 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 첨가제는 폴리머 블렌드의 내후성, 인장 강도 및 내충격성을 향상시켜 까다로운 건설 분야에 적합합니다.
