좋은 나일론 강화에는 여러 가지 요소가 있지만, 이번에는 여전히 장비에 대해 이야기하고 있습니다. 지난 섹션에서는 올바른 길이 대 직경 비율과 높은 토크를 가진 트윈 스크류 압출기를 선택하는 가장 좋은 방법에 대해 설명했습니다.

그렇다면 고토크 압출기의 장점은 무엇일까요? 이번에는 딘이 이 압출기의 가장 큰 장점 중 하나인 전단열 감소에 대해 집중적으로 설명합니다.

두 가지 방식으로, 먼저 나일론 강화에서 트윈 스크류 압출기를 나일론 강화 수정에 사용하면 배럴 가열이 열을 공급하는 대신 가소화가 잘되는 경향이 있습니다.

회전하는 동안 나사에서 발생하는 전단 열은 나일론을 녹이고 가소화하기에 충분합니다.

일반적인 트윈 스크류 생산 시 가열되는 1~4번 구역의 처음 몇 개 섹션을 제외하고 5번째와 6번째 섹션은 냉각되는 경우가 많기 때문에 회전하는 동안 실제로 많은 전단 열이 발생한다는 것을 알 수 있습니다.

전단 열이 나일론 소재에 비해 너무 크면 확실히 나쁜 결과이며, 나일론 강화 과정에서 성능이 저하되어 성능이 저하됩니다.

둘째, 스크류 조합이 일정하고 재료의 점도가 일정하며 주 기계의 속도가 일정하면 재료가 압출기의 특정 영역을 통과 할 때 일정량의 전단 열을 받게됩니다.

토크가 높은 압출기를 사용하면 단위 시간당 더 많은 재료가 압출기를 통과하므로 재료의 평균 전단 열이 낮아지고 전단 열을 효과적으로 줄여 완전한 가소화 및 용융 상태를 보장하여 수정 된 재료의 성능을 더 잘 유지할 수 있습니다.

따라서 토크가 높을수록 전단열이 감소할 수 있습니다.