열가소성 폴리머인 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)와 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 뛰어난 기계적 특성과 적응성으로 널리 활용되고 있으며 유명합니다. 강도, 내충격성 및 내열성을 강화한 PBT-ABS 합금은 두 소재의 장점을 결합한 것으로, COACE는 PBT 및 ABS 합금 소재를 만드는 데 사용되는 단계에 대한 철저한 검사를 제공합니다. 제조업체는 중합, 배합 및 가공 절차에 대한 철저한 이해를 통해 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하는 고품질 PBT-ABS 합금을 생산할 수 있습니다.
ABS와 PBT의 합성
1.1 PBT의 중합
PBT는 1,4-부탄디올과 테레프탈산 또는 디메틸테레프탈레이트 간의 축합 중합 공정을 통해 생산됩니다.
촉매와 안정제의 도움으로 반응은 조절된 온도와 압력에서 수행되어 이상적인 분자량과 폴리머 구조를 생성합니다.
PBT 폴리머는 일반적으로 중합 절차 후 추가 가공을 위해 펠릿화됩니다.
1.2 ABS의 중합
스티렌, 부타디엔, 아크릴로니트릴의 세 가지 모노머가 공중합체 ABS를 구성합니다.
ABS는 에멀젼 또는 현탁 중합 방법을 사용하여 중합됩니다.
모노머는 유화제와 개시제를 첨가하여 수성 매질에 분포합니다.
폴리머 라텍스는 열 또는 자유 라디칼 개시제에 의해 시작되는 반응의 결과로 생성됩니다.
라텍스에서 물을 추출한 후 추가 가공을 준비하기 위해 ABS 폴리머를 펠릿화합니다.
ABS와 PBT의 결합
합금을 생산하기 위해 컴파운딩 공정 중에 PBT와 ABS 폴리머를 혼합합니다.
일반적으로 배치 믹서 또는 트윈 스크류 압출기를 사용하여 폴리머를 결합합니다.
안정제, 충전제, 충격 완화제, 난연제 등의 첨가제를 배합 중에 첨가하여 특정 품질을 개선하거나 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
부품을 균일하게 용융, 결합 및 분배하고 균일한 PBT-ABS 합금을 생산하는 데 필요한 열과 전단력은 압출기 또는 믹서에서 공급됩니다.
PBT-ABS 복합재 취급
PBT-ABS 합금을 합성한 후 압출 및 사출 성형과 같은 다양한 방법으로 가공할 수 있습니다.
사출 성형 공정은 복잡하게 형성된 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 가열 및 사출 후 합금은 금형 챔버 내에서 경화되어 필요한 모양을 갖습니다.
연속 시트, 필름 또는 프로파일을 만들기 위해 압출이 사용됩니다. 용융 합금을 다이를 통해 강제로 밀어낸 후 완제품을 냉각하고 응고시킵니다.
필요한 기계적 품질과 치수 정밀도를 얻기 위해 온도, 압력, 냉각 속도, 금형 설계 등 생산 공정 중에 여러 매개 변수를 신중하게 제어합니다.
PBT-ABS 합금의 특성 및 용도
PBT와 ABS의 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성이 결합된 PBT-ABS 합금입니다.
뛰어난 내충격성, 치수 안정성, 크리프 및 피로에 대한 저항성이 모두 합금으로 표시됩니다.
소비재, 산업 장비, 가전 제품, 전기 및 전자 부품, 자동차 부품에 자주 사용됩니다.
적용 분야에는 핸들, 커넥터, 전기 장치 하우징, 차량 내부 및 외부 요소, 기타 구조 부품 등이 있습니다.
PBT와 ABS를 중합하여 PBT-ABS 합금을 생산한 다음, 이를 합성 및 가공합니다. ABS와 PBT의 장점을 결합하면 다양한 환경에서 사용할 수 있는 고성능의 적응성 있는 소재가 만들어집니다. 제조업체는 중합 절차, 배합 공정 및 가공 방법에 대한 철저한 이해를 통해 일관된 품질과 바람직한 특성을 가진 PBT-ABS 합금을 생산할 수 있습니다. PBT-ABS 합금의 강도, 내충격성 및 내열성을 활용하여 기업은 다양한 시장의 변화하는 요구를 충족하는 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 제품을 생산할 수 있습니다.
합금 소재는 PBT와 ABS 사이에 상당한 차이가 있기 때문에 생산하기가 더 어렵지만 장점도 있습니다. 그렇다면 합금 소재를 만드는 데는 어떤 정밀한 공정이 필요할까요?
PC와 PBT는 합금을 제조하기 쉽고 PC에 반응기를 가지고 있어 PC와 ABS가 호환되기 때문에 PBT와 ABS 사이에 PC 폴리머를 도입할 수 있습니다. PC는 이러한 방식으로 합금을 만드는 동안 전이 재료로 기능할 수 있습니다. 하지만 호환성이 떨어지는 것이 이 접근법의 단점입니다. 다음과 같은 사실 때문에 PBT 및 ABS 합금 소재 는 일반적으로 내화학성 및 내유성을 갖도록 설계되었습니다. 반면에 PBT는 내화학성이 비교적 강한 반면 ABS는 내화학성이 상대적으로 약합니다. 또한 PBT는 유동성이 상대적으로 강한 반면 ABS는 유동성이 다소 약합니다.
BDC는 COACE에 따라 만들어졌습니다. BDC는 PC 및 ABS 호환성 문제를 효과적으로 해결할 수 있기 때문에 PBT 및 ABS 합금에 유용한 도구입니다. 필요한 경우 당사에 문의하시기 바랍니다.
