소개
SEBS(스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌)라는 합성 엘라스토머는 스티렌과 부타디엔에 에틸렌을 공단량체로 첨가하여 공중합하여 생산됩니다. 우수한 기계적 특성과 우수한 투과성 저항성으로 인해 SEBS 공중합체는 건설, 자동차 및 포장 분야를 포함한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 적합한 블렌드를 만들기 위해 말레산 무수물로 개질된 폴리올레핀에 SEBS-g-MA(스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 그라프트-말레산 무수화물)를 접목할 수 있습니다. 이는 SEBS 공중합체의 가장 중요한 용도 중 하나입니다.
혼합물의 계면 접착력과 기계적 특성을 높이기 위해 이 연구에서는 말레산 무수물 변성 폴리올레핀(MAH-PO)에 SEBS-g-MA를 적용했습니다. 호환제로서 SEBS-g-MA를 사용할 때의 이점과 그라프트 공중합체를 만드는 여러 가지 방법에 대해 논의합니다. 또한 물리적, 화학적, 기계적 특성 측면에서 SEBS-g-MA로 개량된 폴리머 블렌드와 그렇지 않은 블렌드를 대조할 것입니다.
그래프트 코폴리머 SEBS-g
말레산 무수물과 접목된 SEBS 공중합체인 SEBS-g-MAH는 폴리머 블렌드의 호환제로 자주 사용됩니다. 호환되지 않는 폴리머 사슬 사이에 그라프트 공중합체가 생성하는 분자 가교는 블렌드의 기계적 및 계면 접착 품질을 향상시킵니다.
SEBS 공중합체는 SEBS-g-MAH를 만드는 동안 과산화물 개시제가 있는 상태에서 스티렌, 에틸렌, 부틸렌을 공중합하여 만들어집니다. SEBS-g-MAH 그라프트 공중합체는 라디칼 개시제가 있는 상태에서 SEBS 공중합체를 말레산 무수물과 반응시켜 생성됩니다.
SEBS-g-MA를 호환제로 활용하면 인장 강도나 강성을 눈에 띄게 낮추지 않고도 폴리머 블렌드의 인성과 충격 강도를 높일 수 있다는 장점이 있습니다. 이는 폴리머 사슬 간의 SEBS-g-MA의 더 나은 호환성 덕분에 기계적 특성이 향상된 균질한 블렌드를 생산할 수 있기 때문입니다.
SEBS-g-MA는 MAH-PO에 적용됩니다.
플라스틱 산업에서는 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)과 같은 폴리올레핀을 저렴한 비용과 가벼운 무게, 우수한 가공성 때문에 광범위하게 사용하고 있습니다. 하지만 충격 강도가 낮고 열 안정성이 떨어지는 등 기계적 특성이 좋지 않아 일부 분야에만 적용이 제한되어 있습니다. 이러한 제한을 극복하기 위해 말레산 무수물(MAH)을 폴리올레핀에 접목하여 폴리올레핀 사슬 간의 호환성과 계면 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
폴리올레핀에 MAH를 첨가하면 극성 작용기가 생성되어 SEBS-g-MA 그라프트 공중합체와 같은 다른 극성 종과 상호 작용하여 폴리머 사슬 사이에 강력한 계면 연결을 설정할 수 있습니다. 이렇게 하면 폴리머 블렌드의 기계적 특성이 개선되어 부서짐이 적고 견고하며 충격에 강해집니다.
SEBS-g-MA는 용융 혼합, 용액 혼합, 반응성 가공 등 다양한 방법으로 MAH 개질 폴리올레핀과 혼합할 수 있습니다. 용융 컴파운딩 압출기에서 SEBS-g-MA와 MAH-PO는 용융 블렌딩 중에 결합됩니다. 용액을 블렌딩하기 위해서는 먼저 SEBS-g-MA와 MAH-PO를 용매에 용해시킨 후 결합해야 합니다. 반응성 처리에서는 반응성 호환제를 사용하여 MAH-PO와 SEBS-g-MA의 폴리머 사슬 사이에 공유 결합을 생성합니다.
폴리머의 특성, 가공 환경, 용도가 모두 혼합 기술 선택에 영향을 미칩니다. 반응성 가공은 반응에 대한 보다 세밀한 제어가 요구되는 보다 전문적인 응용 분야에서 선호되지만, 용융 혼합은 단순성 때문에 여전히 산업 응용 분야에서 가장 자주 사용되는 방식입니다.
SEBS-g-MA 강화 폴리머 블렌드: 속성
다음과 같은 사실이 입증되었습니다.SEBS-g-MAH 는 MAH 개질 폴리올레핀 혼합물의 기계적 특성을 크게 향상시킵니다. SEBS-g-MA를 MAH-PO에 접목하면 폴리머 사슬 간의 계면 접착력이 강화되어 인성 및 충격 강도가 증가하면서 보다 균일한 혼합물을 얻을 수 있습니다.
인장 시험, 충격 시험, 동적 기계 분석(DMA)을 통해 혼합물의 기계적 특성을 조사했습니다. 강성은 거의 변하지 않았지만, SEBS-g-MAH를 첨가하면 인장 강도와 파단 연신율이 증가하는 것으로 나타났습니다. 충격 강도가 크게 상승한 것은 믹스의 인성이 개선되었음을 의미합니다.
블렌드의 열 안정성도 평가한 결과, SEBS-g-MA를 포함하면 고온에서 열화가 중단되어 안정성이 향상되는 것으로 나타났는데, 이는 SEBS-g-MA가 연쇄 분해를 억제하고 라디칼 생성을 방지하여 열 안정제로서 기능하기 때문인 것으로 밝혀졌습니다.
폴리머 블렌드의 계면 접착력과 기계적 특성을 높이기 위해 그라프트 코폴리머 SEBS-g-MA가 호환제로 자주 사용됩니다. 말레산 무수물 변성 폴리올레핀은 SEBS-g-MA를 첨가하면 인성, 충격 강도 및 열 안정성이 향상됩니다.
용융 블렌딩, 용액 블렌딩, 반응성 가공 등 여러 가지 기술을 사용하여 SEBS-g-MAJ를 만들 수 있습니다. 폴리머의 특성, 가공 환경, 사용 목적이 모두 블렌딩 기술 선택에 영향을 미칩니다.
일반적으로 SEBS-g-MAH는 폴리올레핀의 특성을 개선하고 변경하는 데 유용한 도구로, 보다 다양한 용도로 폴리올레핀의 사용을 확대할 수 있게 해줍니다. SEBS-g-MA 기술은 계속 발전하여 플라스틱의 호환성 및 변형에 대한 새로운 개발을 가능하게 할 것입니다.
