태양광(PV) 필름의 전체 성능과 장기적인 신뢰성은 접착 품질에 크게 영향을 받습니다. 제조업체는 PV 필름 층 간의 결합을 강화하는 특수한 특성 때문에 접착력을 높이기 위해 실란 첨가제를 자주 사용합니다.

커플링 에이전트의 기능

실란 첨가제는 태양광 필름에서 이질적인 구성 요소의 접착을 촉진하는 결합제 역할을 합니다. 예를 들어 알콕시실란은 유기 및 무기 표면 모두와 화학적으로 반응할 수 있는 실란에서 발견되는 작용기로, 유기 및 무기 표면 모두와 화학적으로 반응할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이러한 작용기는 공유 결합의 생성을 촉진함으로써 PV 필름의 층 간 계면 연결을 강화합니다. 물리적 접착 기술과 달리 실란 화합물에 의해 생성되는 화학적 결합으로 장기적인 접착 안정성이 보장됩니다.

표면 활성화

실란 첨가제는 특히 PV 필름의 기판층 표면 활성화에 필수적입니다. 접착을 방해하는 오염 물질이나 기판 표면의 고유한 소수성을 제거할 수 있습니다. 실란 첨가제는 기판 표면에 적용될 때 응축 및 가수분해 반응을 경험합니다. 이 과정의 결과로 규산염 네트워크가 형성되고 극성 작용기와 증가된 표면 에너지가 도입되어 표면 특성이 변화합니다. 이러한 변형의 결과로 표면은 이후 레이어에 더 잘 반응하여 접착력이 향상됩니다.

수분 장벽 강화

실란 첨가제 는 수분 장벽을 강화하여 태양광 필름의 접착력을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 시간이 지남에 따라 습기가 침투하면 접착력이 약해져 박리가 발생하고 성능이 저하될 수 있습니다. 실란 첨가제는 물을 튕겨내는 능력이 있어 습기를 차단하는 장벽을 형성합니다. 이 장벽은 물 분자가 접착 접촉면에 닿지 못하도록 막아주어 접착의 무결성을 유지하고 시간이 지나도 안정성을 보장합니다.

실란을 첨가하면 계면 수준에서 태양광 필름의 다양한 층 간의 호환성이 향상됩니다. 실란의 작용기는 전도성 층, 접착제, 캡슐화제 및 PV 필름 제조에 사용되는 기타 화합물과 상호 작용할 수 있습니다. 실란을 첨가하면 화학적 호환성을 높여 강력한 분자 간 접촉을 형성하여 층 간의 완벽한 인터페이스를 보장하고 전체 접착 강도를 향상시킬 수 있습니다.

열 안정성

PV 필름의 접착 품질 향상은 실란 화합물의 열 견딜 수 있는 능력에도 영향을 받습니다. PV 모듈이 노출되는 온도 범위는 기존 접착제의 접착 강도를 저하시키거나 손실시킬 수 있습니다. 반면 실란 첨가제는 열 안정성이 뛰어나 고온에서도 접착 특성을 유지합니다. 이 기능은 태양광 필름의 접착 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

유연성과 내구성

이 두 가지 특성은 특히 기계적 응력 저항성이나 유연성이 요구되는 플렉시블 태양광 패널과 같은 애플리케이션에서 태양광 필름 접착에 필수적입니다. 실란을 첨가하면 강력한 화학적 결합을 형성하여 필름의 유연성과 박리 및 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다. 향상된 내구성으로 다양한 작업 환경에서 PV 필름의 수명과 성능을 보장합니다.

결론적으로 실란 첨가제는 결합제 역할을 하고, 표면을 활성화하며, 수분 장벽 품질을 개선하고, 계면 호환성을 향상시키고, 열 안정성을 제공하고, 유연성과 내구성을 촉진하는 등 태양광 필름의 접착 특성을 향상시키는 데 필수적인 역할을 합니다. 앞서 언급한 첨가제는 태양광 필름의 다양한 층 사이에 견고하고 신뢰할 수 있는 연결을 구축하여 지속적인 접착 성능과 전반적인 모듈 효율을 보장합니다. 접착 성능을 개선하고 태양광 기술을 향상시키기 위해 태양광 필름 제조에 실란 화합물을 사용하는 것에 대한 연구 개발이 계속되고 있습니다. 첨가제를 첨가하면 필름과 태양 실리콘 결정 패널 사이의 접착력이 효과적으로 개선되어 수율이 증가합니다. 높은 투명도, 낮은 결정점 및 기타 특성, 높은 접목률, 우수한 유동성, 높은 저항성을 가진 태양 광 포장 필름 첨가제를 대부분의 사용자가 선호하는 코레스!