太陽電池用粘着フィルムは、太陽電池製造チェーンの中の太陽電池モジュールパッケージングプロセスで主に利用されている。太陽電池分野で使用される不可欠な構成要素のひとつである。太陽電池産業の急速な発展により、太陽電池用フィルムの需要は引き続き高い。太陽電池用フィルムの需要は、2025年には全世界でほぼ40億平方メートルに達し、2020年から209.77%成長すると予測されている。2025年までに、太陽光発電フィルム市場は全世界で200億元という控えめな規模に成長すると予測されている。では、太陽光発電フィルムはどのような機能を果たすのだろうか。代表的な太陽電池フィルムはどのような種類と特徴を持っているのだろうか？

1.太陽電池フィルムの機能

太陽電池産業チェーンの中間段階では、太陽電池用フィルムが使用される。結晶シリコンセルは比較的デリケートで、直接空気に触れさせることができないため、結晶シリコンセルを密封して保存するために、結晶シリコンセルの上面と下面を覆う光起電力ガラスと光起電力バックシートが必要となる。結晶シリコンセルとバックシート、ガラスは接続されていない。そのため、太陽電池用ガラス、結晶シリコンセル、太陽光発電用バックシートは、太陽光発電用粘着フィルムを使って分離する必要があります。接着と固定は、モジュールのコストに3%から4%を追加しますが、空気隔離とバッテリーセル保護にも貢献します。

2.太陽電池フィルムの種類

現在、市場では4種類の一般的な包装用接着剤が販売されている。

1）透明なEVAプラスチック。光透過性に優れている。原料はEVA樹脂と数種類の改質剤。ミキサーで均一に撹拌した後、蓋付きの容器に入れ、しばらく放置する。抽出された後、混合物はフィルム製造工程に送られ、キャストされ、溶融フィルムに押し出される。溶融フィルムの端は、複数の冷却ローラーで冷却された後、切断され、ロール状に成形される。光安定剤と紫外線吸収剤は、半透明EVAフィルム組成物の重要な成分である。これらは、耐候性に優れた透明フィルムの耐用年数を大幅に延ばすことができる。
2）白のEVAフィルム。反射率が高い。底面の粘着フィルムとして、モジュールの透過光とセルギャップでの入射光の反射を効果的に増加させ、モジュール効率を1W～3W高めることができる。製造工程は透明EVAフィルムと同等で、EVAフィルムを白色にするために、5%～20%の白色フィラーを添加する。

3）POEフィルム。低い水蒸気透過率と高い体積抵抗率は、POEフィルムの2つの利点であり、高温多湿の状況下でのモジュールの長期的な耐老化性と安全性を保証し、耐用年数を延長する。今は両面二重ガラスだ。部品や薄膜の包装に使われる主なフィルム。オクテンとエチレンが共重合してPOEフィルムになる。その化学鎖は、老化しにくい第三級炭素原子を含み、飽和脂肪鎖構造を持つ。卓越した耐候性に加え、熱、低温、紫外線老化に対する並外れた耐性を持っている。性能的には、POEフィルムはEVAフィルムよりも老化しにくい。POEはもともと極性を持たないが、極性モノマーのグラフト化、プラズマ表面処理、反応性グラフト変性によって、ガラスやバックプレーンなどの素材との密着性を向上させることができる。これにより、POEは優れた界面接着能力を発揮する。

さらに、ポリオレフィンPOEフィルムはPIDに対して強い耐性を示す。モジュールの出力減衰は電位誘起減衰効果（PID）に起因するもので、単結晶PERCバイフェーシャルセルの独特な設計とその両面発電特性により、電池の裏面で特に起こりやすい。PID減衰は二重ガラスモジュールで特に顕著である。

4)EPEフィルムまたは多層共押出しPOEフィルム（EVA/POE/EVA構造）。POEは極性がなく、ガラスやバックプレーンなどとの密着性が非常に悪いため、極性を持たせる必要がある。より強い極性を持つ上下のEVA層を通して、EPEフィルムは基材との接着強度を強化する。また、中間のPOE層は、水蒸気透過率が低く、PID防止性能があるため、コストを節約するためにPOEの使用量を最小限に抑えることができる。生産性を高める。

主に多層共押出しPOEフィルムや白色改良EVAフィルムといった高品質フィルムの含有率は、太陽電池モジュールの生産者が発電効率の水準を引き上げるにつれて着実に上昇している。両面セルや二重ガラスモジュールの割合も、高級粘着フィルムの市場シェアを高めるために使われている。