多種多様な用途の要求を満たすため、包装分野は常に変化を続けている。広く使われている包装材料には、共押出フィルムと複合フィルムの2種類がある。これらの材料はそれぞれ個別の品質と利点を備えている。複合フィルムと共押出フィルムの違いを完全に調査するため、COACEの取り組みが行われている。それぞれのフィルムが持つ特徴的な品質や利点をより深く理解するためには、製造方法、材料の組成、性能特性、用途適合性など、さまざまな観点から調査する必要がある。

製造工程

a.共押出フィルム：共押出フィルムの製造は、共押出ダイを使用して様々なポリマーの多層を同時に押し出すことを含む。この方法では、層の厚みや配置を厳密に制御することができるため、最終的に異なる特性を持つ多層フィルムが得られる。

b.複合フィルム：b.複合フィルム：複合フィルムは、様々な材料をラミネートした後、複数の層を接着または熱接着することによって製造される。最終的なフィルムに求められる特性に応じて、層はポリマー、金属、箔、紙、その他のバリア素材で構成される。

素材の構成

a.共押出フィルム：共押出フィルムは何層ものポリマーから構成され、各層がそれぞれ異なる機能を発揮する。バリア保護、強度、柔軟性、耐熱性など特定の機能を持たせる場合、複数のポリマーを選択して要件を満たすことができる。

b.複合フィルム：コンポジット・フィルムは、様々な素材の層からなるフィルムの一種である。これらの材料には、アルミ箔、ポリマー、金属、紙、その他のバリア材料などがある。各層がフィルム全体の性能に寄与する一定の特性がある。その特性とは、バリア性、印刷適性、構造強度などである。

パフォーマンス属性

a.共押出フィルムは、適切なバリア特性を持つポリマー層を正確に選択することで、水分、酸素、光、その他の外的影響に対して卓越したバリア能力を発揮することができる。これは、共押出フィルムが持つ性能特性の一つである。層構成の最適化により、必要とされるバリア性能を得ることが可能です。

b.構造強度：複合フィルムは様々な異なる素材から構成されているため、卓越した構造強度を提供する可能性がある。耐裂性、耐突き刺し性、全体的な耐久性の向上は、すべて各層の共同作業によって達成される。

c.印刷適性：共押出フィルムは、印刷適性を高めるために正確な層で開発することができ、高解像度の画像、鮮やかなグラフィック、鮮明なテキストの作成を可能にする。共押出フィルムの表面は完全に平坦であるため、インクの密着性が非常に高い。

d.複合フィルムの製造に使用される材料は、フィルムが提供できる柔軟性の程度に大きな影響を与える。不規則な形状の物体を包装するための大きな柔軟性や、構造的支持のための剛性など、特別な要件を満たすように変更することができる。

e.e.耐熱性 共押出フィルムは、優れた耐熱性を持つ層を開発することができるため、包装や滅菌作業時の高温耐性が要求される用途に適している：e.耐熱性：共押出フィルムに耐熱性に優れた層を設けることができる。

アプリケーションの適合性

a.共押出フィルム：共押出フィルムは、食品、医薬品、パーソナルケア製品、工業用包装など、さまざまな包装用途で頻繁に利用されている。賞味期限の延長、製品保護、ブランディングの機会などを必要とする製品は、その正確なバリア品質と印刷能力から、この素材が適している。

b.複合フィルム：複合フィルムは、農業、建設、家電、自動車製造会社など様々な産業で利用されている。湿気、化学薬品、紫外線、機械的ストレスからの保護が必要な用途には、強度、柔軟性、バリア性の調整能力からこの素材が適している。

結論として 共押出フィルム とコンポジットフィルムは2つの異なる形態の包装材料であり、それぞれが特徴的な品質と利点を持っています。耐熱性、高いバリア性、優れた印刷適性、層配置の正確な制御などは、共押出フィルムを使用することで得られる利点の一部である。一方、コンポジット・フィルムは、構造強度、柔軟性、バリア性を提供するために、プロジェクトに合わせてカスタマイズされた異なる素材の多数の層が組み合わされてできている。共押出フィルムと複合フィルムのどちらを選ぶかは、バリア保護、印刷適性、構造強度、柔軟性など、特定の用途ニーズが考慮されます。これら2つのカテゴリーのフィルムの違いを理解することで、パッケージ業界の専門家は、特定の要件を満たすのに最も適したパッケージング・ソリューションについて、賢明な選択をすることができます。