ポリプロピレン（PP）フィルムの機械的特性は、その費用対効果に加え、包装産業における広範な用途につながった。一方、ポリプロピレン（PP）フィルムには、酸素、水分、その他のガスに対するバリア性という点で、当然ながら限界がある。PPフィルムのバリア性を高めるために、接着剤が使用されている。本稿の目的は、接着剤がポリプロピレン（PP）フィルムのバリア性を向上させる方法について、様々な観点から包括的に分析することである。これらの視点には、接着剤の機能、接着剤の種類、接着剤がバリア性能に与える影響などが含まれる。
ポリプロピレンフィルムにおける接着剤の機能
接着剤は、ポリプロピレンフィルムの全体的なバリア性能を向上させるために、以下のような重要な役割を果たしている：
接着強化：接着剤は、フィルムの各層間の界面接着を確実にする接着剤の役割を果たします。この接着強化の結果、フィルムの耐湿性やガス透過性が向上し、層間剥離が発生する可能性も低くなります。
シールの完全性
接着剤はPPフィルムを効果的に密封することを可能にし、外部からの要素から保護する密閉バリアを確立します。接着剤は、確実なシールを形成することにより、湿気、空気、汚染物質の侵入を制限します。その結果、接着剤は包装される製品の完全性と品質を維持するのに役立ちます。
バリアの強化
ある種の接着剤には、ナノ粒子や粘土などのバリア添加剤が配合されており、気体分子にさらに曲がりくねった道を作る。これはバリア強化とも呼ばれる。PPフィルムの全体的なバリア性能の向上に加え、このバリア増強はガス透過性の低下にも寄与する。
PPフィルムのバリア性を高めるために使用される接着剤には、さまざまな種類がある。これらの接着剤は、PPフィルムのバリア性を高めるために利用されます。一般的な接着剤の例をいくつか挙げます：
a.タイレイヤー：タイレイヤーとは、PPフィルムの層と層の間に挟み込み、接着性とバリア性を向上させるための接着剤である。全体的なバリア性能を高めるだけでなく、このタイ層は層間の結合を強化し、それによって層間のガスや水分の通過を抑制する。
b.コーティング：PPフィルムのバリア性を向上させるために、ポリウレタンやアクリルなどの粘着性コーティングをフィルム表面に加えることができる。これらのコーティングを加えることで、汚染物質、酸素、水分に対する防御層が追加される。
c.エクストルージョンラミネーション用接着剤：エクストルージョンラミネーションは、2枚の基材の間に溶融した接着剤層を堆積させ、基材同士を融着させる方法である。押し出しラミネーションで製造されるラミネーション接着剤は、優れたバリア性能を提供し、フレキシブル包装を含む用途で頻繁に利用されている。
d.ホットメルト接着剤：ホットメルト接着剤は熱可塑性ポリマーであり、加熱されると液状に変化し、温度が下がると固化する。当該接着剤は優れた接着性とバリア性を有しており、PPフィルムの適用を含む幅広い包装用途に適している。
バリア性能への影響
ポリプロピレン（PP）フィルムへの接着剤の混入は、バリア性能に以下のような影響を与える：
強化されたモイスチャー・バリア
a.接着剤は、層間の水分の侵入を制限し、その結果、フィルムの水蒸気透過率（WVTR）を低下させ、フィルムの防湿性を向上させる。
b.ガスバリア性の向上：層間の接着が適切であれば、ガスの侵入経路が少なくなるため、フィルムのガスバリア性能が向上し、酸素や二酸化炭素などのガスの透過を最小限に抑えることができる。
c.汚染物質に対する耐性：接着剤は、ほこりや細菌などの汚染物質に対するバリアを作り、包装された製品に汚染物質が入り込むのを防ぎ、長期にわたって衛生的で安全な状態を保つことを保証する。
d.パッケージ全体の完全性：接着剤は、シールの完全性を向上させ、層間剥離を回避することで、パッケージ全体の完全性に寄与する。これにより、PPフィルムのバリア性が、製品の賞味期間を通じて維持されます。
結論として、接着剤はポリプロピレン（PP）フィルムの全体的なバリア性能を向上させるプロセスにおいて不可欠な要素である。接着剤は、接着、密封、バリア増強などの役割を果たすことで、フィルムのガス、酸素、水分の吸収に対する耐性を向上させる。フィルムのバリア性は、タイ層、コーティング、押し出しラミネーション接着剤、ホットメルト接着剤など、使用する接着剤の種類によってさまざまな影響を受けます。メーカーは、適切な接着剤を組み込むことで、様々な包装用途においてポリプロピレン（PP）フィルムのバリア性能を最適化することが可能です。これにより、包装された製品の品質が保たれ、安全に使用できるようになります。
EVOHは、酸素、水、炭酸ガス、臭気などに対する高いバリア効果を実現することで、ガスだけでなく油に対しても優れたバリア性を持っている。
一体型」の複合膜を作るためには、ベース層樹脂と機能層樹脂の間に接着層を設ける必要がある。これは、ベース層樹脂と機能層樹脂の親和性が低いためである。
コアセシスのK2Bを構成する主原料の分子鎖中に酢酸ビニルモノマーが存在する結果、ポリエチレンの結晶化度が低下し、複合フィルムのヒートシール性能がさらに向上する。
