太陽電池モジュールには、断熱や保護などの機能を備えたPV（Photovoltaic）パッキングシートが必要である。これらのフィルムは、添加剤と一緒に使用することで、PVモジュールの寿命を延ばし、効率を高めるために不可欠である。この記事の目的は、PV包装フィルムについて徹底的に紹介し、添加剤の重要性を強調し、それらの相互作用、特定の役割、PVフィルムの耐久性と性能を向上させる方法について調査することである。

太陽電池用包装フィルム

PVパッケージングフィルムは、太陽電池モジュール内のPVセルを囲み、保護するために使用される特殊な材料である。通常、複数の層から構成され、各層はそれぞれ異なる機能を持っています。以下は、PVパッケージングフィルムの基本的な部分である：

a) 封止剤層：PVセルと直接接触し、セルを包む主な要素は封止材層である。機械的支持、電気絶縁、環境変数や水分の侵入に対する防御を提供する。封止材層には、ポリオレフィンエラストマー（POE）やエチレン酢酸ビニル（EVA）がよく使用される。

b) バックシート層：モジュールの背面に位置するこの層は、電気絶縁に加えて、湿気、紫外線、環境圧力から保護する。通常、フッ素樹脂層やTedlar®などの材料と接合したポリエステルフィルムでできています。

c) 追加層：c）付加層：特定の品質や機能を向上させるために、PV包装用フィルムにバリアフィルム、接着促進剤、保護フィルムなどの付加層を設けることがある。

太陽電池パッケージ用フィルム添加剤

太陽光発電用パッケージフィルムは、添加剤を加えることでより効率的で耐久性が増し、全体的に性能が向上する。太陽光発電パネルの歩留まりは、太陽電池シリコン結晶パネルと太陽光発電用包装シートの密着性に大きく影響される。太陽電池用包装フィルムに化学物質を添加することは、この接着を達成するための重要なステップである。添加剤を使用すると、フィルムと太陽電池シリコン結晶パネルの接着がより効果的になるため、歩留まりが向上する。
添加剤の関係と目的：PVパッケージングシートと添加剤は、太陽電池モジュールの寿命と効率を高めるために組み合わされる。添加剤の用途と利点には次のようなものがある：

環境要因からの保護

フィルムの性能と寿命は、UV安定剤や酸化防止剤などの添加剤によって保たれ、酸化や紫外線、その他の環境圧力から保護される。

b) 耐湿性：防湿剤と適切なフィルム構造によりモジュール内への水分の浸入を防ぐことで、水濡れに関連した腐食、電気的故障、効率の低下を防ぐ。

c) カプセル化と接着性の向上：接着促進剤は、様々な層間の結合を強化し、確実な封止を保証し、水分の浸入や層間剥離のリスクを低減する。

d) より優れた熱管理：フィルムの熱伝導性を高めることで、熱伝導性フィラーは効果的に熱を放散し、PVセルの過熱を抑える。

寿命と効率の向上

メーカーは、PV包装フィルムの寿命と効率を高めるために、以下の分野に集中すべきである：
a) 最適な素材の選択：添加剤との相性、透明性、耐湿性、UV安定性を考慮しながら、バックシートと封止材層に最適な素材を選択する。

b) 添加剤の配合：これは、耐湿性、UV安定性、温度制御など、特定の性能目標を達成するために添加剤を慎重に選択し、組み合わせることである。

c) 品質管理：c.品質管理：包装用フィルムが一貫して信頼できるものであることを保証するために、フィルムの製造期間中、適切な添加剤の混合や分散などの品質管理手順を厳格に実施すること。

d) モジュールの設計と統合：PVモジュールの全体的な性能と信頼性を最大化するために、モジュール設計、セル位置、相互接続技術などの要素を考慮する。

結論として、添加剤と太陽光発電パッケージングシートは、PVモジュールの寿命と効率を向上させるために協力し合う。太陽電池用包装フィルムの効果と寿命を高めるには、最適な材料の選択、添加剤の配合、品質管理、モジュール設計の統合といった要素を考慮することが重要である。COACEには、太陽光発電パッケージ用フィルム添加剤の研究開発、製造、サービスを監督するシニアエンジニアと博士号保持者のチームがあります。COACESの太陽電池パッケージ用フィルム添加剤は、その高い抵抗率、良好な流動性、低い結晶点、高いグラフト率、高い透明性により、多くの消費者に使用されています！