熱可塑性ポリオレフィンエラストマーとは何ですか？

TPOは、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーとも呼ばれ、加硫せずに加工できる熱可塑性エラストマーの一種である。主に2種類のエチレンプロピレンゴム（EPM）、3級エチレンプロピレンゴム（EPDM）、ニトリルゴム（NBR）、その他のゴムとポリプロピレン（PP）またはポリエチレン（PE）を指します。TPOを加硫したときにできるエラストマーはTPVとして知られている。

ポリオレフィン系エラストマーとは？

メタロセン触媒を用いてエチレンと高炭素オレフィン（1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテンなど）をその場重合すると、弾性共重合体として知られるポリオレフィンエラストマーが得られる。POE」とは、オクテンの質量分率が20%以上のエチレン-オクテン共重合体エラストマーを指すことが多い。このエラストマーは密度が低く、相対分子量が比較的小さく、ある程度の結晶化度を持つ。

TPOはどのようなカテゴリーに分類されるのか？

TPO製品の主成分は、エチレン-オクテンブロック共重合体（OBC）、熱可塑性ダイナミックバルカニゼート（TPV）、メタロセン触媒を用いて製造されるエチレン-オクテン共重合体（POE）である。

POEの組織

分岐ポリエチレンでは、POEは本質的に物理的架橋点として機能し、ポリエチレン鎖結晶化領域は物理的架橋点として機能する。ポリエチレン鎖の結晶化領域は、-オレフィンが添加されると、強度が低下し、ゴムのような弾性を持つ非晶質となる。8個のCからなるオクテンとエチレンがA構造を構成する。ブテンとエチレンはB構造を構成し、ブテンは4Cを有し、「8Cと4C」と呼ばれることもある。
POEの性能：POEは、そのユニークな分子構造により、卓越した物理的・機械的特性（高弾性、高伸び、優れた衝撃強度）、優れた耐低温性、加工レオロジーを有する。POE主鎖の飽和構造は、耐熱老化性と耐紫外線性という点で、従来のエラストマーより優れている。製品の溶接線強度とフィラー分散性は、いずれも良好な移動性によって向上させることができる。

POEの創設

で COACE製品オクテンコモノマーの質量分率は20%より大きい。これは、ポリマーの直鎖状短鎖分岐構造への長鎖分岐の付加をうまく制御することができ、材料の加工レオロジー特性（ムーニー粘度は5未満から35に変化する）と透明性を向上させる。ポリマー構造の入念な設計と制御により、密度、ムーニー粘度、メルトフローレート、引張強度、硬度が異なるさまざまなPOE製品を作ることができる。

POEの活用

POEは、PPの強化・改質、PP/PEリサイクル性能の向上、PAナイロンの強化・相溶化、とりわけEVA押出ホースの改質・複合発泡、ホットメルト接着剤、ケーブル被覆材、フィルムなどの製造に使用できる。POEは現在、電線・ケーブル、家庭用品、玩具、工作機械、娯楽・運動用品、靴底、ホットメルト接着剤、シールなどを生産するさまざまな産業で広く利用されている。POEの使用は、従来のゴムやプラスチック材料に大きな影響を及ぼしているため、学界と企業の両方がPOEに大きな関心を寄せている。

1.PPの変更

PPの適用性は、その低いノッチ付き衝撃強度と特に顕著な低温脆性によって制約されている。PPとエラストマーPOEを組み合わせることで、PPの衝撃能力を高める技術が現在広く利用されている。
PPゼリーカップ、自動車用バー、自動車用ドアパネル、家電製品のケーシング、オフィス文具、バッテリー自動車やバイク用のプラスチックアクセサリーなどはすべて、改質され強靭化されたPPで作ることができる。POEは、PPの耐衝撃性改良剤として、従来のEPDMと比較して、PPの高い降伏強度と流動性を維持しながら、混合が容易で、より十分に混合・分散し、強靭化できるなど、いくつかの明確な利点がある。

2.PP/PEリサイクルの効率を上げる

PP/PEリサイクル材は、加工後、劣化や架橋により非常に脆くなり、直接または大量に使用することはできない。多くの用途に使用される可能性のあるPP/PE再生材料の性能は、POE混合造粒または直接射出成形を加えることによって大幅に改善される。プラスチックパレット、回転箱、工具箱、ビーチチェア、事務机・椅子付属品、その他のプラスチック製品に使用されている。

3.PAおよび他のエンジニアリングプラスチック用相溶化剤

POEは無極性であるため、PAやPETのようなエンジニアリング・プラスチックと円滑かつ効果的に反応することはできないが、過酸化物開始反応によって無水マレイン酸（MAH）やグリシジルメタクリレート（GMA）と反応することができる。アクリル酸AAおよび他のモノマーはグラフト化反応を起こし、得られたグラフトはPAのようなエンジニアリングプラスチックを強くするために頻繁に使用され、プラスチック合金の相溶化剤としても使用できる。

4.発泡させる場合はEVAと併用する。

POEはEVAよりも柔軟性と弾力性に優れているため、発泡はより効果的です。例えば、製品の重量が軽く、圧縮・反発特性が優れており、手触りがすばらしく、セルが均一で繊細で、破れない。強度が高く、その他の特筆すべき利点もある。ビーチ・シューズ、スリッパ、スポーツ・シューズのミッドソール、マウス・パッド、シート・クッション、発泡スチロール素材、断熱材、クッション・シート、そして手荷物の内張りのような発泡品には、成形発泡であれ、造粒後の射出発泡であれ、POEが多用されている。

5.EVA押出ホース改造用POE

ホース分野では押出巻コルゲートパイプが使用されている。EVAとPOEを組み合わせた製品は、より柔軟で耐屈曲性に優れ、環境ストレスにも強い。押し出しホースは、内層にPOEを加えることで耐汚染性シールを獲得し、低いヒートシール温度と優れたヒートシール強度を必要とする。さらに、POEは排水管、洗濯機用ホース、掃除機用ホースなどにも頻繁に利用されている。

6.カラーまたはフィラーマスターバッチ

POEは非常に低い結晶化度を有し、それは良好な充填流動性と耐性を与える。カラーマスターバッチまたはフィラーマスターバッチの品質を向上させるために、POEは、これらの混合物中のキャリアとして、またはPEワックスの代わりに採用することができる。

7.ホットメルト接着剤

無臭、低密度、高流動コーティング、良好な濡れ性などを実現でき、EVAと併用することもできる。POEはホットメルト接着剤としてEVAに取って代わることができる。

8.ケーブル部品

POEは、優れた電気絶縁性、高い架橋効率、耐オゾン性、耐火性、耐候性、老化防止特性を持っています。非塩ビケーブルのシース材絶縁のためにEVA、EEA、EPDMを置き換えることができ、POEの硬度と強度はゆっくりとした速度で変動する。POEは、EVAの代わりに、あるいはEVAと併用して、ハロゲンフリーの難燃性ケーブル材料の製造に使用することができる。

9.PEフィルムなどの膜製品

POE/LLDPE/CPPブレンドに基づき、POEは良好な低温ヒートシール性、熱接着強度、反発性能を示す。言い換えれば、ヒートシール層のヒートシール窓の温度を上げることで、フィルムの反発力や破れにくさも向上する。良い進歩だ。
コエースは、ポリマー材料の研究開発において10年以上の経験を持つリーディングカンパニーである。10人以上の科学研究者からなるチームを擁し、顧客独自のニーズに合わせた専門的なプラスチック改質ソリューションを提供している。Coaceの主な利点のひとつは、8つの反応押出ラインとドイツの有名メーカーによるカスタマイズ設備を含む、最先端の生産設備である。これらのリソースにより、Coaceは最も厳しい基準を満たす高品質のポリマー材料を効率的かつ効果的に生産することができます。製品設計、材料の選択、生産の最適化など、お客様がどのようなサポートを必要としているかにかかわらず、Coaceにはお客様が必要とするソリューションを提供するための専門知識とリソースがあります。