PP-g-MAHシリーズ製品は無水マレイン酸官能基化プロピレンポリマーで、主にPP改質に使用される。ポリプロピレンの主鎖に強い極性側基（無水マレイン酸）を導入し、極性材料と極性材料の相互作用を改善することができ、非極性材料の界面接着性により、それらの接着性と相溶性を改善することができます。
1.ポリオレフィンアロイ相溶化剤
2.PP強化充填
3.PP木材プラスチック複合材料
| モデル | メルティングインデックス（190℃ 2.16kg）g/10分 | 移植率 | 特徴 |
| B1 | 60-100 | 高い | コポリマーPP、インパクトタイプ |
| B1A | 70-110 | 高い | ホモポリマーPP, 強化 |
| 地下1階 | 200-300 | 高い | 高い流動性 |
| B2 | 80-120 | 高い | 低臭 |
| B1C | 3-10 | 高い | PP木材プラスチックシート押出 |
| B1R | 1-4 | 高い | 高強度ポリプロピレンフォーム材適合化剤 |
| B1P | 30-60 | 高い | 低融点110 |
注：
上記のデータは代表的なテスト値であり、仕様として解釈されるべきものではありません。
低0.8wt %
PP-g-MAHシリーズ製品は無水マレイン酸官能基化プロピレンポリマーで、主にPP改質に使用される。ポリプロピレンの主鎖に強い極性側基（無水マレイン酸）を導入し、極性材料と極性材料の相互作用を改善することができます。
従来の二軸反応押出機を改良した。ポリプロピレンへの無水マレイン酸の溶融グラフト重合（PP-g-MAH）に及ぼす補助グラフトモノマーと半減期の異なる開始剤の影響を調べた。その結果、事前に補助グラフトモノマーを添加することで、MAHのPPへのグラフト化過程における高分子フリーラジカルの破壊を効果的に抑制できることがわかった。半減期の異なる開始剤を段階的に添加することで、相乗効果が発揮され、MAHのグラフト化効率が大幅に向上し、残渣が効果的に減少することがわかった。
ポリアミドとポリオレフィンの相溶化には、ポリオレフィンの化学修飾が一般的に用いられている。このコンセプトを採用し、ナイロン6（N6）とポリプロピレンコポリマー（PPCP）の相溶化ブレンドに、第3成分として無水マレイン酸グラフトポリプロピレン（PP-g-MAH）を添加しました。N6、PPCPおよびPP-g-MAHのブレンドは、二軸押出機を用いて調製した。ブレンドのTEMから、分散性が向上し、分散相のサイズが小さくなっていることがわかった。N6リッチブレンドの場合、PP-g-MAHを3phb添加するだけで、引張強さが約25%増加した。最大の衝撃強度と曲げ弾性率は30%のPPCPで観察された。PP-g-MAHの配合は、N6/PPCPブレンドの曲げ弾性率を著しく増加させた。
