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ABSとPBTの共ブレンドは、どのようにして互換性の問題を解決できるのか?

01 ポリブチレンテレフタレート(PBT)

1970年代にセラニーズ社によって開発され、工業的に生産されている比較的新しい熱可塑性エンジニアリング・プラスチックの一種で、次のような特性を持つ。

メリット デメリット
迅速な結晶化、迅速な成形 結晶収縮率が高く、寸法安定性が悪い。
低吸水性 チッピングに弱い
耐候性に優れ、屋外での使用に適している
優れた機械的特性
卓越した耐摩擦性と耐摩耗性、POMよりも摩耗が少ない

PBTには多くの利点があるが、この2つの際立った欠点によって、その応用は制限されている。

02 アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン系プラスチック(ABS)

 

ABS樹脂は、最も多く生産され、広く使用されているプラスチックであり、比較的安価である。ABS樹脂は、強靭で硬く、剛性の高い機械的特性をバランスよく備えているだけでなく、寸法安定性、表面光沢、耐低温性、着色加工性、加工流動性にも優れている。

ABSとPBTをブレンドすることで、優れた性能を持つプラスチックアロイが得られ、高い樹脂性能を達成することが期待できる。

しかし、ABS/PBT合金は非相溶系であり、両者を直接ブレンドすると層間剥離や剥離が発生しやすく、材料特性も劣るため、相溶化剤がABS/PBT合金の調製の鍵となる。

適切な相溶化剤は、高性能合金を製造することができる。

 

当社の自社開発製品であるBDCは、ABS/PBT合金の優れた相溶性ソリューションを提供し、プラスチック合金システムの機械的特性、熱特性、めっき特性を最大限に引き出します。

注:グラフデータはPBT/ABS合金のもので、ホスト速度400、フィード12、湿度50%、温度25℃の場合。

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