Essendo uno dei materiali di imballaggio più utilizzati nell'industria alimentare, le prestazioni della pellicola influiscono direttamente sulla durata del prodotto, sulla sicurezza e sull'esperienza del consumatore. Come ingredienti essenziali per migliorare le prestazioni del film, i compatibilizzanti sono fondamentali per garantire la praticità e la sicurezza del contatto del film con gli alimenti.

Funzioni e importanza dei compatibilizzatori

Nei film per l'imballaggio alimentare, i compatibilizzanti sono coinvolti in molti aspetti diversi. Sono in grado di migliorare le prestazioni di lavorazione abbassando le temperature di lavorazione, riducendo il consumo di energia e ottimizzando le proprietà di lavorazione della resina.

Migliorano le caratteristiche fisiche: I compatibilizzanti possono aumentare la duttilità e la resistenza meccanica dei film favorendo i contatti tra i polimeri.

Maggiore stabilità chimica: I compatibilizzanti prolungano la durata dei film contribuendo a rallentare il loro deterioramento chimico durante l'uso e lo stoccaggio.

Migliorare le qualità di barriera: La struttura molecolare dei film può essere modificata dai compatibilizzanti per aumentarne la resistenza all'umidità, all'ossigeno e ad altre condizioni ambientali.

La sicurezza alimentare è garantita da compatibilizzanti che soddisfano i requisiti di sicurezza alimentare e non rilasciano materiali pericolosi.

standard di selezione e fattori da tenere in considerazione

Gli acquirenti che scelgono un compatibilizzante devono tenere conto dei seguenti aspetti importanti:

Compatibilità dei materiali: Verificare che il compatibilizzante vada d'accordo con gli altri componenti della pellicola (come pigmenti, cariche, resine, ecc.).

Stabilità termica: Per evitare la decomposizione ad alte temperature, il compatibilizzante deve avere un'adeguata stabilità termica.

Stabilità chimica: Il compatibilizzante deve essere facilmente reagibile con altri prodotti chimici e deve possedere una buona stabilità chimica.

Sicurezza alimentare: Il compatibilizzatore deve superare la valutazione della sicurezza alimentare e seguire le leggi e le linee guida applicabili.

Scegliere un compatibilizzante riciclabile o degradabile per ridurre l'effetto ambientale.

Applicazione esclusiva del compatibilizzante

Anche l'applicazione dei compatibilizzanti è in continua evoluzione, di pari passo con la ricerca e la tecnologia:

Imballaggio attivo: I compatibilizzatori possono creare film utili con qualità antiossidanti e antibatteriche, combinando antiossidanti e sostanze chimiche antimicrobiche.

Film antibatterico ad alta barriera: Si stanno sviluppando nuovi compatibilizzanti per consentire al film di avere capacità antibatteriche e caratteristiche di alta barriera.

Le pellicole biodegradabili per imballaggi alimentari sono state create per risolvere i problemi ambientali utilizzando compatibilizzanti a base biologica.

I film multiuso sono quelli che combinano diversi componenti, come estratti naturali e nanoparticelle, per produrre film con diversi scopi.

Riassunto di Coace

I compatibilizzanti per film per imballaggi alimentari sono essenziali per aumentare le prestazioni del film, garantire la sicurezza alimentare e soddisfare i criteri legali. Nella scelta dei compatibilizzanti, gli acquirenti devono tenere conto della compatibilità dei materiali, della sicurezza chimica, termica e alimentare, nonché dell'effetto ambientale. Le imprese possono trarre vantaggi economici e sociali, oltre a migliorare le prestazioni dei film per l'imballaggio alimentare, scegliendo e applicando correttamente i compatibilizzanti.
Il raggiungimento dell'innovazione di prodotto e la soddisfazione della domanda di mercato nel settore dell'imballaggio alimentare dipendono dall'uso sensato dei compatibilizzanti. Con il progredire della tecnologia e l'aumento della sensibilità dei consumatori nei confronti della sicurezza alimentare e della tutela dell'ambiente, anche la ricerca e lo sviluppo dei compatibilizzanti continueranno a crescere, offrendo al settore dell'imballaggio alimentare ancora più prospettive.

La funzione degli adesivi nei film ad alta barriera

L'EVOH ha eccezionali qualità di barriera ai gas e agli oli, compresa una grande resistenza all'ossigeno, all'acqua, all'anidride carbonica, agli odori e ad altri contaminanti. A causa della scarsa affinità tra alcune resine di base e le resine degli strati funzionali, per ottenere un film composito "integrato" è necessario inserire tra i due strati degli strati adesivi che fungano da collante.
Il materiale centrale del K2B di COACE incorpora nella sua catena molecolare un monomero di acetato di vinile, che riduce al minimo la cristallinità del polietilene e migliora la capacità di termosaldatura del film composito.

L'uso dei compatibilizzanti nei film a media barriera

Il W1L di COACE è polietilene innestato con MAH come materiale di base e gruppi polari aggiunti alla catena non polare. È un adesivo per materiali polari e non polari. Il W1L può fungere da connettore in un film composito di polipropilene, poliolefina e nylon. Il MAH interagisce con il gruppo amminico del nylon, aumentando significativamente la forza di legame tra la resina di base e la resina dello strato funzionale.