Descrizione dei prodotti
W1A-2 è un polimero innestato di MAH, con elastomero poliolefinico come materiale di base, con caratteristiche di temperatura di transizione vetrosa estremamente bassa e aspetto delle particelle bianco e trasparente.
Importante materiale plastico ingegneristico, la poliammide (PA) trova ampia applicazione in case, elettronica, automobili, nuove energie e altri settori. Tuttavia, i materiali in PA presentano un forte assorbimento d'acqua, che ne influenza la stabilità dimensionale e le caratteristiche elettriche; la resistenza al calore e la forza d'urto a bassa temperatura devono essere migliorate. La tecnologia di modifica si è evoluta per superare queste limitazioni, in particolare l'uso di tenacizzanti per PA a bassa temperatura di transizione vetrosa, che ha migliorato significativamente le prestazioni complessive dei materiali PA.
Aumentando la temperatura di transizione vetrosa, la resistenza al calore e le qualità meccaniche, i tenacizzanti della PA aumentano notevolmente il valore applicativo dei materiali in PA in molti settori diversi. I tenacizzanti della PA a bassa temperatura di transizione vetrosa hanno dimostrato grandi prestazioni e vaste possibilità di applicazione in tutti i tipi di componenti automobilistici, elettronici ed elettrici, elettrodomestici e nuove apparecchiature energetiche. I tenaci PA a bassa temperatura di transizione vetrosa saranno sempre più importanti in un numero maggiore di settori e contribuiranno alla crescita delle aziende collegate in futuro, con l'aumento della domanda del mercato e il continuo sviluppo della tecnologia.
Attrezzature avanzate!
Dotata di linee di produzione avanzate e di un centro di prove sperimentali per garantire la qualità del prodotto.
Forte forza tecnica!
Più di 10 esperti tecnici di R&S guidano l'innovazione continua.
Caratteristica
Caratteristiche | Valore | Unità | Metodo di prova |
Aspetto | Granuli | ||
Colore | Bianco | ||
Densità | 0.87 | g/cm3 | ASTM D792 |
Portata di fusione (190℃2,16kg)) | 0.3-1.0 | g/10min | ASTM D1238 |
Contenuto di anidride maleica | Alto | wt% | Metodo COACE |
NOTA: I dati sopra riportati sono valori di prova tipici e non devono essere interpretati come una specifica bassa 0,8wt%
- Bassa temperatura di transizione vetrosa: I prodotti chimici per la tempra a bassa temperatura di transizione vetrosa (Tg) possono ridurre notevolmente la fragilità dei materiali PA, consentendo loro di mantenere una buona tenacità in condizioni di bassa temperatura.
- L'aggiunta di tenacizzanti a bassa temperatura di transizione vetrosa contribuisce ad aumentare la temperatura di distorsione termica (HDT) del materiale PA, consentendo così un utilizzo a temperature più elevate.
- Gli agenti indurenti non solo aumentano la resistenza agli urti dei materiali PA, ma anche la loro resistenza alla trazione e alla compressione.
- I tenacizzanti a bassa temperatura di transizione vetrosa riducono l'assorbimento di acqua del materiale PA, migliorandone la stabilità dimensionale.
- Oltre ai vantaggi sopra descritti, i tenacizzanti per PA a bassa temperatura di transizione vetrosa possono essere utilizzati in combinazione con altre tecniche di modifica, come il rinforzo delle fibre, il riempimento inorganico, ecc. per migliorare ulteriormente le prestazioni generali del materiale.
Vantaggio
Ampio spettro di impieghi: Bassa temperatura di transizione dello smalto Le applicazioni dei temperanti PA sono numerose: parti di automobili, utensili elettrici, componenti elettronici ed elettrici, ecc.
Il materiale PA migliorato riduce i costi di manutenzione, può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili e aumenta la resistenza al calore e la forza meccanica, migliorando così l'affidabilità e la durata del prodotto.
Protezione ambientale e sicurezza: I criteri di protezione ambientale e sicurezza dell'industria moderna sono soddisfatti dall'agente indurente PA a bassa temperatura di transizione vetrosa, privo di elementi dannosi per il corpo umano.
Eccellenti prestazioni di lavorazione: Sebbene il metodo di stampaggio sia fondamentalmente lo stesso senza rinforzo, il materiale PA modificato è facile da stampare e lavorare; tuttavia, la pressione e la velocità di iniezione devono essere modificate opportunamente.
Il nostro vantaggio
Catena di approvvigionamento globale!
Sistema di stoccaggio e logistica della catena di approvvigionamento
Assistenza tecnica
Protezione post-vendita
Concentrazione - Risultati - Eccellenza!
Prodotti personalizzati
Focus su R&S
Servizi globali
Certificazione Coace!
Certificazione ISO9001:2015
Certificazione ISO14001:2015
Registrazione REACH UE
Corea K-REACH pre-registrazione
Vantaggio per le imprese!
Impaginazione in patria e all'estero, meravigliosa per la miscelazione
Layout di marketing nazionale
Layout di marketing all'estero
Applicazione
1. Da utilizzare come modificatori d'impatto per masterbatch di composti ignifughi a base di PA6, PA66 e poliammide.
2. Da utilizzare come compatibilizzanti per migliorare la compatibilità tra poliammide e polipropilene o polietilene.
Le applicazioni includono:
1. Il settore delle materie plastiche utilizza spesso l'agente di compatibilità per aumentare la compatibilità tra varie miscele di polimeri. Migliora la qualità della superficie e l'aspetto degli articoli in plastica, tra cui pellicole, fogli e componenti stampati, migliorandone al contempo le qualità meccaniche.
2. Settore della gomma: L'agente di compatibilità viene utilizzato nel settore della gomma per migliorare la compatibilità tra le varie mescole di gomma. Una migliore resistenza alla trazione, all'allungamento e alla lacerazione dei prodotti in gomma è il risultato di una migliore dispersione di cariche e additivi.
3. Attività di rivestimento: Il settore dei rivestimenti utilizza agenti di compatibilità per aumentare la compatibilità tra i vari sistemi di resine. Assicurano una finitura uniforme e liscia, aumentano la lucentezza e la resistenza ai graffi dei rivestimenti e ne rafforzano l'aderenza a una varietà di substrati.
4. Industria degli adesivi: L'agente di compatibilità viene utilizzato nell'industria degli adesivi per aumentare la compatibilità tra i vari componenti dell'adesivo. Rende gli adesivi più duraturi e affidabili nell'incollaggio, garantendo un'adesione affidabile.