Descrizione dei prodotti
Coace ® W1F-2 è un tipo di copolimero a base di propilene funzionalizzato chimicamente con una bassa temperatura di transizione vetrosa. Possiede un'elevata fluidità durante il processo di produzione.
I "Modificatori d'impatto a bassa temperatura di transizione vetrosa per copolimeri poliammidici" offrono una soluzione completa per migliorare la resistenza all'impatto, la tenacità e le caratteristiche dei copolimeri poliammidici. Grazie alla bassa Tg, alla compatibilità con i copolimeri poliammidici e all'elevata resistenza agli urti, questi modificatori offrono ai produttori uno strumento affidabile per migliorare le prestazioni dei loro prodotti.
Coace® W1F-2 is a low glass transition temperature (Tg) chemically functionalized propylene-based copolymer. It shows great smoothness throughout manufacture. This feature makes Coace® W1F-2 a perfect moderator for polyamide copolymers, therefore enhancing the processing performance and application range of the material.
Attrezzature avanzate!
Dotata di linee di produzione avanzate e di un centro di prove sperimentali per garantire la qualità del prodotto.
Forte forza tecnica!
Più di 10 esperti tecnici di R&S guidano l'innovazione continua.
Caratteristica
| Prestazioni | Valore | Metodo di prova |
| Densità | 0.9 g/㎤ | ASTM D792 |
| Contenuto di anidride maleica | Alto | Metodo COACE[1] |
| MFR（190℃2.16kg） | 10-12 g/10min | ASTM D1238 |
| Aspetto | Granuli bianchi | / |
Nota: [1] LOW＜0,4wt%; Middle(0,4wt%-0,8wt%); High≥0,8wt%
- Bassa temperatura di transizione vetrosa (Tg): Progettato con una bassa Tg, che si traduce in una maggiore resistenza agli urti e flessibilità, soprattutto alle basse temperature.
- Maggiore resistenza agli urti: I modificatori aumentano notevolmente la resistenza agli urti e la tenacità dei copolimeri di poliammide, riducendo il rischio di crepe e rotture.
- Compatibilità con i copolimeri di poliammide: Sviluppata specificamente per lavorare con i copolimeri di poliammide, con conseguente integrazione e prestazioni perfette.
- Stabilità termica: Offre una grande stabilità termica, che la rende adatta alle applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature.
- Resistenza chimica: Resiste a un'ampia gamma di sostanze chimiche e solventi, garantendo durata e longevità in situazioni difficili.
- Miglioramento della lavorazione: Utilizzato come coadiuvante di processo per migliorare le qualità di fluidità delle miscele di copolimeri poliammidici durante le operazioni di compounding e stampaggio.
- Compatibilità versatile: Compatibile con un'ampia gamma di cariche, rinforzi e additivi solitamente presenti nelle composizioni di copolimeri poliammidici.
Vantaggio
Eccezionale resistenza agli urti: I modificatori aumentano notevolmente la resistenza agli urti dei copolimeri di poliammide, rendendoli adatti alle applicazioni più difficili.
Flessibilità a basse temperature: Con una bassa Tg, i modificatori mantengono la flessibilità e la resistenza agli urti anche in situazioni di freddo.
Maggiore tenacità: Aumenta la tenacità e la durata dei copolimeri di poliammide, riducendo il rischio di danni durante la manipolazione e l'uso.
Miglioramento dell'efficienza di lavorazione: Funziona come coadiuvante della lavorazione, riducendo la viscosità della massa fusa e aumentando le caratteristiche di fluidità, con conseguente riduzione della durata dei cicli e aumento della produzione.
Efficienza dei costi: Migliorando la resistenza agli urti e riducendo il pericolo di rottura, i modificatori contribuiscono a ridurre gli sprechi di materiale.
Formulazioni su misura: Consente di sviluppare formulazioni personalizzate con qualità meccaniche e termiche specifiche per soddisfare una varietà di esigenze applicative.
Riduzione dell'impatto ambientale: Aumentando la durata e riducendo al minimo gli scarti di materiale, i modificatori contribuiscono a promuovere metodi di produzione sostenibili e rispettosi dell'ambiente.
Il nostro vantaggio
Catena di approvvigionamento globale!
Sistema di stoccaggio e logistica della catena di approvvigionamento
Assistenza tecnica
Protezione post-vendita
Concentrazione - Risultati - Eccellenza!
Prodotti personalizzati
Focus su R&S
Servizi globali
Certificazione Coace!
Certificazione ISO9001:2015
Certificazione ISO14001:2015
Registrazione REACH UE
Corea K-REACH pre-registrazione
Vantaggio per le imprese!
Impaginazione in patria e all'estero, meravigliosa per la miscelazione
Layout di marketing nazionale
Layout di marketing all'estero
Applicazione
Applicazione tipica
Da utilizzare come modificatori d'impatto per masterbatch di composti ignifughi a base di PA6, PA66 e poliammide.
Da utilizzare come compatibilizzanti per migliorare la compatibilità tra poliammide e
polipropilene o polietilene.
Applicazione Industria
parti di veicoli: Utilizzato nella produzione di componenti del veicolo come coperchi del motore, maniglie delle porte e rivestimenti interni per aumentare la resistenza agli urti e la durata.
Elettrico ed elettronico: Utilizzato in alloggiamenti elettrici, connettori e componenti isolanti per migliorare la resistenza agli urti e la protezione dei componenti.
Beni di consumo: Utilizzato nella produzione di attrezzature sportive, manici di utensili e parti di elettrodomestici per migliorare la durata e le prestazioni.
Componenti industriali: Utilizzato in parti di macchinari industriali, nastri trasportatori e ingranaggi per aumentare la tenacità e la resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
Industria dell'imballaggio: Adatto per applicazioni di imballaggio che richiedono resistenza agli urti, flessibilità e stabilità al calore.
