Descrizione dei prodotti
Coace® W1A-1 è un elastomero poliolefinico modificato con anidride, a bassissimo odore e TVOC, con caratteristiche di bassa temperatura di transizione vetrosa.
I modificatori d'impatto a bassa temperatura di transizione vetrosa per PA6 e PA66 sono additivi specializzati che migliorano la tenacità e la resistenza agli urti di questi polimeri. Il componente fondamentale di questi modificatori è un elastomero poliolefinico modificato con anidride, che conferisce al prodotto finito qualità speciali. Questo elastomero ha prestazioni eccezionali a basse temperature ed è compatibile con PA6 e PA66, il che lo rende un buon candidato per la modifica degli impatti.
I modificatori d'impatto a bassa temperatura di transizione vetrosa per PA6 e PA66 con elastomero poliolefinico modificato con anidride offrono proprietà e vantaggi notevoli. Le prestazioni a bassa temperatura, la compatibilità, l'aumento della tenacità e la migliore lavorabilità li rendono adatti a diversi settori industriali. Questi modificatori d'urto sono al servizio dell'industria automobilistica, elettrica ed elettronica, dei beni di consumo e della produzione industriale, consentendo loro di produrre prodotti di alta qualità e resistenti agli urti. L'incorporazione di questi modificatori migliora le prestazioni e la durata dei polimeri PA6 e PA66, consentendo loro di soddisfare le esigenze delle applicazioni più difficili.
Attrezzature avanzate!
Dotata di linee di produzione avanzate e di un centro di prove sperimentali per garantire la qualità del prodotto.
Forte forza tecnica!
Più di 10 esperti tecnici di R&S guidano l'innovazione continua.
Caratteristica
Caratteristiche | Valore | Unità | Metodo di prova |
Aspetto | Granuli | ||
Colore | Bianco | ASTM D792 | |
Densità | 0.87 | g/cm3 | |
Portata di fusione (190℃2,16kg)) | 0.3-1.0 | g/10min | ASTM D1238 |
Contenuto di anidride maleica | Alto | wt% | Metodo COACE[1] |
Note [1] BASSO<0,4wt%; medio(0,4wt%-0,8wt%); alto≥0,8wt%.
I modificatori d'impatto hanno una bassa temperatura di transizione vetrosa, che consente loro di rimanere flessibili e resistenti anche a basse temperature. Questa caratteristica fa sì che le PA6 e PA66 aggiornate mantengano la loro resistenza agli urti in diversi contesti.
- Compatibilità con PA6 e PA66: l'elastomero poliolefinico modificato con anidride utilizzato nei modificatori d'impatto è estremamente compatibile con i polimeri PA6 e PA66. Forma un forte contatto con la matrice, migliorando la dispersione e l'adesione.
- Aumento della tenacità: I modificatori d'impatto migliorano notevolmente la tenacità dei polimeri PA6 e PA66. Assorbono e rilasciano efficacemente l'energia in caso di impatto, riducendo il rischio di formazione di cricche e aumentando la durata complessiva del materiale.
- Miglioramento della lavorabilità: La presenza di modificatori d'impatto aumenta la lavorabilità di PA6 e PA66. Migliora il flusso di fusione, riduce la viscosità della fusione e aumenta la capacità del materiale di riempire stampi complessi, con conseguente aumento della qualità dei componenti e dell'efficienza produttiva.
Vantaggio
Prestazioni a basse temperature: La bassa temperatura di transizione vetrosa dei modificatori d'impatto fa sì che le PA6 e PA66 modificate mantengano le capacità meccaniche anche in condizioni di freddo. Questa caratteristica li rende ideali per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza agli urti a basse temperature.
Maggiore resistenza agli urti: I modificatori d'impatto migliorano notevolmente la resistenza agli urti di PA6 e PA66. Questo vantaggio rende i polimeri modificati adatti alle applicazioni che richiedono un'elevata resistenza agli urti, come i componenti delle automobili, i prodotti sportivi e le attrezzature industriali.
Applicazione versatile: I modificatori d'impatto sono utilizzati in diversi settori, tra cui quello automobilistico, elettrico ed elettronico, dei beni di consumo e manifatturiero. Offrono flessibilità nella realizzazione di prodotti resistenti agli urti per una varietà di applicazioni.
Il nostro vantaggio
Catena di approvvigionamento globale!
Sistema di stoccaggio e logistica della catena di approvvigionamento
Assistenza tecnica
Protezione post-vendita
Concentrazione - Risultati - Eccellenza!
Prodotti personalizzati
Focus su R&S
Servizi globali
Certificazione Coace!
Certificazione ISO9001:2015
Certificazione ISO14001:2015
Registrazione REACH UE
Corea K-REACH pre-registrazione
Vantaggio per le imprese!
Impaginazione in patria e all'estero, meravigliosa per la miscelazione
Layout di marketing nazionale
Layout di marketing all'estero
Applicazione
Applicazione tipica
Da utilizzare come modificatori d'impatto per masterbatch di composti ignifughi a base di PA6, PA66 e poliammide.
Da utilizzare come compatibilizzanti per migliorare la compatibilità tra poliammide e polipropilene o polietilene.
Applicazione Industria
Industria automobilistica: I modificatori d'impatto sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica per produrre componenti resistenti agli urti come paraurti, parafanghi e rivestimenti interni. La maggiore tenacità e resistenza agli urti delle PA6 e PA66 aggiornate contribuisce a migliorare la sicurezza e la durata dei veicoli.
Settore elettrico ed elettronico: I modificatori d'impatto sono utilizzati nell'industria elettrica ed elettronica per produrre componenti che richiedono un'elevata resistenza agli urti, come connessioni, involucri e interruttori. Le loro prestazioni a bassa temperatura e la compatibilità con PA6 e PA66 li rendono perfetti per queste applicazioni.
Beni di consumo: La capacità dei modificatori d'urto di aumentare la resistenza agli impatti va a vantaggio di un'ampia gamma di beni di consumo, tra cui utensili elettrici, elettrodomestici e attrezzature ricreative. Questi modificatori consentono di sviluppare prodotti durevoli e affidabili per l'uso quotidiano.
Nella produzione industriale, i modificatori d'impatto sono utilizzati per aumentare la tenacità e la resistenza agli urti della PA6 e della PA66, utilizzate per produrre tubi, raccordi e altri componenti strutturali. Ciò garantisce la durata e l'affidabilità dei prodotti fabbricati.