Descrizione dei prodotti
Coace® W1C-3 è una poliolefina di anidride maleica con un trattamento speciale della formula.
L'uso di poliolefine di anidride maleica con un trattamento speciale della formula come modificatori d'impatto per i masterbatch di composti di PA rappresenta un progresso significativo nell'ingegneria dei polimeri. Questi modificatori migliorano la resistenza agli urti, la tenacità e la durata complessiva dei compound di PA senza compromettere altre proprietà meccaniche essenziali. La loro applicazione in diversi settori, dall'automotive ai dispositivi medici, ne sottolinea la versatilità e l'efficacia.
Attrezzature avanzate!
Dotata di linee di produzione avanzate e di un centro di prove sperimentali per garantire la qualità del prodotto.
Forte forza tecnica!
Più di 10 esperti tecnici di R&S guidano l'innovazione continua.
Caratteristica
| Aspetto | granuli | ||
| Colore | Bianco o giallo chiaro | ||
| Indice di fusione (190℃, 2,16kg): g/10min | 0.3-1.5 | g/cm 3 | ASTM D792 |
| Indice di fusione (190℃, 2,16kg): g/10min | 0.3-1.5 | g/cm 3 | ASTM D792 |
| Contenuto di anidride maleica | Centro | g/10min | ASTM D1238 |
| Densità（g/㎤) | 0.89 | wt% | Metodo COACE[1] |
Note[1] BASSO＜0,4wt%; Medio(0,4wt%-0,8wt%); Alto≥0,8wt%
- Composizione chimica: i modificatori d'impatto poliolefinici all'anidride maleica sono composti da poliolefine innestate con gruppi di anidride maleica. La funzionalità dell'anidride maleica introduce siti reattivi lungo la catena polimerica, che possono interagire chimicamente con la matrice poliammidica. Questo processo di innesto migliora la compatibilità e la dispersione della poliolefina all'interno della poliammide, migliorando le proprietà del materiale.
- Trattamento della formula speciale: il trattamento della formula speciale si riferisce a processi e formulazioni proprietari progettati per ottimizzare le prestazioni dei modificatori d'impatto MAPO. Questo trattamento migliora la dispersione, la compatibilità e la stabilità del modificatore d'impatto all'interno della matrice PA, garantendo prestazioni costanti in diverse condizioni di lavorazione e applicazioni.
- Compatibilità migliorata：I gruppi di anidride maleica nei modificatori d'impatto MAPO forniscono siti per il legame chimico con i gruppi amminici delle poliammidi. Questa interazione chimica migliora l'adesione interfacciale tra le fasi di poliolefina e poliammide, con conseguente migliore trasferimento delle sollecitazioni e maggiore resistenza agli urti.
- Stabilità termica：Il trattamento speciale della formula conferisce anche un'eccellente stabilità termica ai modificatori d'impatto MAPO. Ciò garantisce che i modificatori mantengano la loro efficacia durante la lavorazione ad alta temperatura dei composti di PA, come lo stampaggio a iniezione e l'estrusione.
Vantaggio
1. Migliore resistenza agli urti
Uno dei principali vantaggi dell'uso dei modificatori d'impatto MAPO è il significativo aumento della resistenza agli urti nei composti di PA. Il miglioramento dell'adesione interfacciale e dei meccanismi di trasferimento delle sollecitazioni consente al materiale di assorbire e dissipare l'energia in modo più efficace, riducendo la probabilità di frattura fragile in condizioni di impatto.
2. Resistenza migliorata
Oltre alla resistenza agli urti, i modificatori d'impatto MAPO migliorano anche la tenacità complessiva dei compound di PA. La tenacità misura la capacità di un materiale di deformarsi plasticamente senza rompersi e la presenza dei modificatori MAPO consente una maggiore flessibilità e allungamento prima della rottura.
3. Proprietà meccaniche mantenute
A differenza di alcuni modificatori d'impatto che possono compromettere altre proprietà meccaniche, i modificatori d'impatto MAPO sono progettati per mantenere la resistenza intrinseca della matrice poliammidica. Ciò significa che, pur migliorando la resistenza agli urti e la tenacità, proprietà come la resistenza alla trazione e il modulo rimangono sostanzialmente inalterate.
4. Resistenza alla fessurazione da stress ambientale
I modificatori d'impatto MAPO aumentano la resistenza dei composti PA alle cricche da stress ambientale (ESC). L'ESC è una modalità di rottura comune nei polimeri esposti ad ambienti chimici e a sollecitazioni meccaniche. La maggiore tenacità e resistenza chimica conferite dai modificatori MAPO contribuiscono a mitigare questo rischio.
5. Versatilità nella lavorazione
La stabilità termica e la compatibilità dei modificatori d'impatto MAPO ne consentono l'utilizzo in un'ampia gamma di metodi di lavorazione, tra cui lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e il soffiaggio. Questa versatilità li rende adatti a diversi ambienti di produzione e applicazioni.
Il nostro vantaggio
Catena di approvvigionamento globale!
Sistema di stoccaggio e logistica della catena di approvvigionamento
Assistenza tecnica
Protezione post-vendita
Concentrazione - Risultati - Eccellenza!
Prodotti personalizzati
Focus su R&S
Servizi globali
Certificazione Coace!
Certificazione ISO9001:2015
Certificazione ISO14001:2015
Registrazione REACH UE
Corea K-REACH pre-registrazione
Vantaggio per le imprese!
Impaginazione in patria e all'estero, meravigliosa per la miscelazione
Layout di marketing nazionale
Layout di marketing all'estero
Applicazione
Applicazione tipica
Da utilizzare come modificatori d'impatto per masterbatch di composti ignifughi a base di PA6, PA66 e poliammide.
Da utilizzare come compatibilizzanti per migliorare la compatibilità tra poliammide e polipropilene o polietilene.
Applicazioni industriali tipiche
1. Industria automobilistica
Nell'industria automobilistica, i compound di PA modificati con i modificatori d'impatto MAPO sono utilizzati in vari componenti che richiedono un'elevata resistenza agli urti e tenacità. Ne sono un esempio le parti sotto il cofano, come i coperchi del motore e i collettori di aspirazione dell'aria, e i componenti esterni come i paraurti e i parafanghi. Le migliori caratteristiche prestazionali garantiscono durata e sicurezza in condizioni difficili.
2. Elettrica ed elettronica
L'industria elettrica ed elettronica trae vantaggio dai compound di PA con una maggiore resistenza agli urti per la produzione di connettori, alloggiamenti e altri componenti che devono sopportare sollecitazioni meccaniche e potenziali impatti durante l'uso e l'assemblaggio. La maggiore resistenza agli ESC garantisce anche la longevità in ambienti difficili.
3. Beni di consumo
I beni di consumo, come gli utensili elettrici, le attrezzature sportive e gli elettrodomestici, richiedono materiali in grado di sopportare urti ripetuti e manipolazioni brusche. I compound di PA con modificatori d'impatto MAPO offrono la necessaria durata e robustezza, garantendo l'affidabilità del prodotto e la soddisfazione del cliente.
4. Applicazioni industriali
In ambito industriale, i compound di PA con proprietà d'impatto migliorate sono utilizzati nei componenti di macchinari, ingranaggi e alloggiamenti protettivi. La robustezza offerta dai modificatori d'urto MAPO garantisce che questi componenti possano sopportare i rigori dell'uso industriale senza guasti prematuri.
5. Imballaggio
Le soluzioni di imballaggio rigido beneficiano della tenacità e della resistenza agli urti dei compound di PA modificato. Ciò è particolarmente importante per gli imballaggi che devono proteggere contenuti delicati o preziosi da danni meccanici durante il trasporto e la movimentazione.
6. Dispositivi medici
I dispositivi medici, in particolare quelli utilizzati in applicazioni ortopediche e dentali, richiedono materiali in grado di sopportare sollecitazioni e impatti significativi. L'uso dei modificatori d'impatto MAPO nei compound di PA garantisce che questi dispositivi medici soddisfino i severi requisiti di prestazioni e sicurezza.
Forte forza tecnica!
Più di 10 esperti tecnici di R&S guidano l'innovazione continua.
