Le materie plastiche modificate svolgono un ruolo sempre più importante nella vita nazionale e la tecnologia di tempra della plastica è sempre stata oggetto di interesse da parte della ricerca accademica e dell'industria.

L'effetto di tempra della plastica è influenzato da tre elementi.

1. Caratteristiche della matrice di resina's

Secondo alcuni studi, l'aumento della tenacità della resina della matrice aumenta l'effetto di tempra delle materie plastiche indurite. La tenacità della resina matrice'può essere aumentata nei seguenti modi:

Restringere la distribuzione del peso molecolare aumentando il peso molecolare della resina matrice'e aumentare la tenacità regolando la cristallinità, il grado di cristallizzazione, la dimensione e la forma dei cristalli. Ad esempio, l'aggiunta di un agente nucleante al polipropilene (PP) accelera la cristallizzazione e affina la struttura dei grani, aumentando la tenacità alla frattura del materiale.

2. Dose e caratteristiche dell'agente indurente

①. La dimensione delle particelle disperse dell'agente indurente'ha un impattoLe qualità della resina della matrice e il valore ideale della dimensione delle particelle della fase dispersa dell'elastomero'sono diversi per le plastiche indurite con elastomeri. Ad esempio, la dimensione ideale delle particelle di gomma nell'HIPS è compresa tra 0,8 e 1,3 m, la dimensione ideale delle particelle dell'ABS è di circa 0,3 m e la dimensione ideale delle particelle dell'ABS modificato con PVC è di circa 0,1 m.

②. L'impatto della quantità di agente indurente applicato; il parametro della distanza delle particelle è collegato alla quantità ideale di agente indurente aggiunto;

③. L'influenza della temperatura di transizione vetrosa dell'agente indurente: più bassa è la temperatura di transizione vetrosa degli elastomeri generici, migliore è l'effetto indurente;

④.L'impatto dell'agente indurente sulla forza di interfaccia della resina matrice - l'impatto della forza di legame interfacciale sull'effetto indurente varia a seconda dei sistemi; 

L'effetto della struttura dell'elastomero tenace'è influenzato, tra gli altri fattori, dal tipo di elastomero e dal grado di reticolazione.

3. La forza che unisce le due fasi

Le prestazioni complessive macroscopicamente più elevate della plastica sono dovute principalmente all'aumento della resistenza all'urto, ma una buona forza di legame tra le due fasi può anche consentire di trasmettere con successo le sollecitazioni tra le fasi utilizzando più energia. Questa forza di legame è tipicamente considerata come l'interazione tra due fasi. La copolimerizzazione a blocchi e quella a innesto sono tecniche frequenti per aumentare la forza di legame tra due fasi. La differenza è che creano legami chimici utilizzando tecniche come l'innesto e la copolimerizzazione a blocchi. Copolimero a blocchi SBS, poliuretano, ABS e copolimero a rami HIPS.

Rientra nella categoria della miscelazione fisica per polimeri induriti, ma l'idea di base è la stessa. I due componenti devono essere in qualche modo compatibili e creare le proprie fasi nel meccanismo di miscelazione ideale. Tra le fasi c'è uno strato di interfaccia. Le catene molecolari dei due polimeri'si diffondono reciprocamente nello strato di interfaccia e il gradiente di concentrazione è evidente. Con l'intensificarsi della miscelazione, la compatibilit&agrave dei componenti si traduce in una forte forza di legame, che successivamente migliora la diffusione per disperdere l'interfaccia e ispessire lo strato di interfaccia. A questo punto, la tecnologia cruciale per la creazione di leghe polimeriche è la tecnologia di compatibilità dei polimeri, che comprende anche la tempra della plastica!

A cosa servono i temperanti per la plastica? Come si spacca?

(Le proprietà della resina della matrice)

1. Tempra degli elastomeri di gomma: EPR, EPDM, butadiene, naturale, isobutilene, nitrile, ecc.; adatto alla modifica della tempra delle resine plastiche usate;

2. Tempra di TPE: SBS, SEBS, POE, TPO, TPV, ecc.; sono utilizzati soprattutto per indurire le poliolefine o le resine non polari, nonché per indurire i polimeri con gruppi funzionali polari come i poliesteri e le poliammidi. In caso di aggiunta di compatibilizzante;

3. I copolimeri core-shell e i terpolimeri reattivi sono utilizzati per irrobustire i tecnopolimeri e le leghe polimeriche ad alta temperatura, come gli ACR (acrilati), gli MBS (copolimero metilacrilato-butadiene-stirene), i PTW (copolimero etilene-butilacrilato-metilglicidilacrilato) e gli E-MA-GMA (etilene-metilacrilato-glicidil me

4. Miscelazione e tempra di tecnopolimeri ad alta resistenza, come PP/PA, PP/ABS, PA/ABS, HIPS/PPO, PPS/PA, PC/ABS, PC/PBT ecc;

5. Irrigidimento mediante altre tecniche, come l'uso di resina sarinica (uno ionomero metallico di DuPont) o di nanoparticelle (come il nano-CaCO3);

(二) La tempra dei polimeri modificati può essere ampiamente classificata nelle seguenti circostanze nella produzione industriale reale:

1. Per soddisfare le esigenze di utilizzo, è necessario migliorare la tenacità delle resine sintetiche come il GPPS, il PP omopolimero e così via, poiché oggi non sono sufficientemente tenaci;

2. Aumentare in modo significativo la tenacità dei polimeri, come il nylon, estremamente resistente, per soddisfare le esigenze di estrema tenacità e di utilizzo prolungato in situazioni di bassa temperatura;

3. Le prestazioni del materiale diminuiscono dopo la modifica della resina, come il riempimento e il ritardante di fiamma. È necessario procedere subito a un'efficace tempra.

La polimerizzazione per addizione a radicali liberi è tipicamente utilizzata per produrre polimeri di uso generale. I gruppi polari sono assenti dalle catene laterali e dalla catena principale della molecola. Durante la tempra si possono applicare particelle di gomma ed elastomero per migliorare l'effetto di tempra;

La polimerizzazione per condensazione è spesso utilizzata per creare polimeri tecnici. I gruppi polari si trovano nelle catene laterali o nei gruppi terminali delle catene molecolari. Durante la tempra possono essere introdotte particelle di gomma o elastomero funzionalizzate per aumentare la tenacità.

In conclusione, la tempra delle materie plastiche è fondamentale sia per le plastiche cristalline che per quelle amorfe e, poiché le materie plastiche per uso generale, quelle ingegneristiche e quelle speciali migliorano progressivamente la loro resistenza al calore e diventano più costose, aumenta anche la resistenza agli agenti tempranti. Le richieste di resistenza al calore, all'invecchiamento e così via sono sempre più forti e rappresentano un importante banco di prova per le tecnologie di modifica e tempra delle materie plastiche. Tuttavia, il mantenimento di un'eccellente compatibilità con la matrice e i componenti è il fattore più cruciale e vitale!