Il metodo di imballaggio solare dipende in larga misura dagli additivi per film fotovoltaici. L'aggiunta di additivi può, innanzitutto, aumentare notevolmente l'adesione tra il pannello solare in cristallo di silicio e il film di imballaggio fotovoltaico, aumentando così la resa. Più precisamente, gli additivi comprendono addensanti, antiossidanti, stabilizzatori della luce e agenti reticolanti. Queste aggiunte migliorano notevolmente le prestazioni del film.

Le pellicole fotovoltaiche possono essere efficacemente preservate dall'invecchiamento e la loro durata può essere prolungata, ad esempio, con l'uso di antiossidanti e assorbitori UV. Anche le pellicole adesive sono solitamente preparate con resine EVA e POE come componenti prime. Un'ulteriore ottimizzazione delle caratteristiche fisiche e chimiche della pellicola adesiva è possibile aggiungendo quantità adeguate di agenti di accoppiamento, agenti reticolanti, agenti di co-reticolazione, additivi anti-invecchiamento e altri additivi ausiliari.

La selezione e l'ottimizzazione degli additivi per film solari nelle applicazioni reali richiedono un'attenta considerazione di diversi aspetti. Ad esempio, il problema della compatibilità tra i componenti del film POE e la sua formula e il sistema di additivi sono tecnicamente impegnativi. Pertanto, la scelta di additivi adeguati può migliorare le prestazioni e l'affidabilità del modulo fotovoltaico nel suo complesso, oltre all'adesione e alla durata del film.

Quali componenti degli additivi per film solari migliorano la stabilità e l'adesione?

I seguenti componenti migliorano l'adesione e la stabilità tra gli additivi per film solari:

Le prestazioni di adesione del rivestimento incapsulante per celle solari EVA possono essere notevolmente migliorate utilizzando un agente di accoppiamento silanico. Inoltre, la ricerca ha dimostrato che diversi agenti di accoppiamento silano influenzano in modo significativo anche le caratteristiche adesive dei film incapsulanti POE.

Resina appiccicosa (come la colofonia): L'adesivo hot melt si attacca meglio con la resina appiccicosa. Le prestazioni di incollaggio delle pellicole adesive incapsulanti per celle solari in EVA possono essere notevolmente aumentate con l'aggiunta di agenti di accoppiamento e resine adesivizzanti.

Attraverso l'induzione del processo di reticolazione della resina EVA, gli agenti reticolanti migliorano la resistenza meccanica e la stabilità del film adesivo.

Come si può risolvere la compatibilità dei film POE nei moduli fotovoltaici?

I seguenti fattori possono essere utilizzati per iniziare a risolvere il problema della compatibilità delle pellicole POE nei moduli fotovoltaici:

La compatibilità degli additivi con le particelle POE può essere migliorata modificando la struttura e le tecniche di lavorazione fisica degli additivi. Riducendo la precipitazione degli additivi sulla superficie del film, è possibile aumentare la compatibilità e le prestazioni in generale.

Per creare un film POE termoplastico, è necessario includere nella formula del film POE delle particelle uniche e utilizzare una progettazione scientifica della formula. Questo tipo di film adesivo può terminare la laminazione dei componenti a una temperatura inferiore e non necessita di una reazione di reticolazione, il che riduce i problemi di scivolamento durante il processo.

Uso di materiali compositi: Le qualità eccezionali del POE e dell'EVA possono essere combinate e il problema della scarsa lavorabilità del film di POE puro può essere superato dall'uso composito del POE con altri materiali (come l'EVA). Questo materiale composito aumenta la capacità della barriera al vapore acqueo oltre alla resistenza al PID.

Il miglioramento del processo produttivo e dei mezzi tecnici può risolvere il problema dello scivolamento del film POE puro nel processo. L'ottimizzazione dei parametri del processo di laminazione, ad esempio, può garantire la consistenza e la stabilità del film alle alte temperature.

Quali sono i fattori particolari da tenere presenti nella scelta degli additivi per film fotovoltaici per i vari pannelli solari in cristallo di silicio?

I seguenti aspetti particolari devono essere presi in considerazione nella scelta degli additivi per film fotovoltaici per i vari pannelli solari in cristallo di silicio:

Materiali: Due materiali spesso utilizzati per i film solari sono il POE e l'EVA. L'EVA si lega bene al vetro e ai backplane, è facile da produrre, resistente allo stoccaggio e ha una velocità di reticolazione rapida. È anche piuttosto economico. La forte resistività, le buone caratteristiche di barriera al vapore acqueo e le eccezionali prestazioni anti-PID del POE sono i suoi vantaggi.

Proprietà di lavorazione: Essendo polare, la resina EVA si fonde più facilmente con gli additivi polari durante la lavorazione. La sua bassa temperatura di lavorazione e la grande fluidità della fusione consentono una produzione rapida. Il POE richiede fasi di lavorazione aggiuntive come l'estrusione bivite e il pretrattamento.

Adattabilità all'ambiente: L'adesione della pellicola EVA a temperatura ambiente non è influenzata dall'umidità o dall'assorbimento di acqua ed è adatta a una serie di situazioni ambientali. Le qualità di barriera al vapore acqueo e le prestazioni anti-PID del film POE devono essere tenute in particolare considerazione.

Vita utile: Selezionando gli additivi adatti, è possibile eliminare i difetti del prodotto, ridurre la temperatura di imballaggio e di laminazione del film EVA e prolungare così la vita utile dei moduli di celle solari. A prolungare ulteriormente la vita utile del modulo solare contribuiscono la resistenza agli agenti atmosferici e la forza di adesione del film fotovoltaico, che possono essere ottenute grazie all'uso di additivi per film fotovoltaici.

Situazioni di applicazione: Le varie pellicole fotovoltaiche sono adatte a diverse situazioni. Ad esempio, il film EVA bianco è utilizzato soprattutto nei componenti a vetro singolo e doppio; il film EVA traslucido è economico e frequentemente utilizzato, ma ha una scarsa funzione anti-PID.
Va detto, tuttavia, che qualunque sia l'approccio utilizzato, è necessario aggiungere additivi adeguati al film di imballaggio fotovoltaico (in particolare applicati agli adesivi hot melt a livello di film fotovoltaico) per migliorare il tasso di successo dell'imballaggio del film di imballaggio fotovoltaico.

La resa dei pannelli fotovoltaici dipende in larga misura dall'adesione tra i pannelli di cristallo di silicio solare e i film di imballaggio fotovoltaico. L'aggiunta di sostanze chimiche al film di imballaggio solare è il passo essenziale per ottenere questa adesione. La resa aumenterà con l'aggiunta di additivi, poiché questi aumenteranno efficacemente l'adesione tra il film e il pannello di cristallo di silicio solare.

A capo del team di ricerca e sviluppo di COACES ci sono diversi ingegneri e medici senior. L'azienda si dedica allo sviluppo, alla produzione e all'assistenza di additivi per film di imballaggio solare. La maggior parte dei consumatori preferisce gli additivi per film di imballaggio fotovoltaico COACES per la loro eccellente trasparenza, il basso punto di cristallo, l'alto tasso di innesto, la buona fluidità e l'alta resistività!

Additivi anti-età COACE

1. R1020 è un copolimero di etilene-ottene di grado fotovoltaico innestato con silano.
- Applicazione principale: Migliora l'adesione, riduce i residui di monomero e aumenta la resa di confezionamento dei film fotovoltaici POE dopo l'invecchiamento.
Il contenuto di silano è di 2-2,5wt%.
- Utilizzo consigliato: - Gamme POE da 85-92%
- Silano (KH570 o KH171): 0,1-0,2%.
R1020: 8-15%
Utilizzare la stessa quantità di agente reticolante acrilico che si usa senza R1020.
Utilizzare una quantità modesta di agente reticolante al perossido, come quando non si utilizza R1020.

2. R1030: Un copolimero etilene-ottene innestato con silano per applicazioni solari.
Uso principale: migliora l'adesione, riduce al minimo i residui di monomero e aumenta la resa di imballaggio dei film fotovoltaici POE.
Contenuto di silano: 3-3,5%.
- Utilizzo consigliato: - POE: 90-94%.
- Silano (KH570 o KH171): 0,1-0,2%.
R1030: 6-10%
Utilizzare la stessa quantità di agente reticolante acrilico che si usa quando non si utilizza R1030.
Utilizzare una piccola quantità di agente reticolante al perossido, come quando non si utilizza R1030.

3. R1120 è un copolimero etilene-ottene di grado fotovoltaico innestato con acrilato.
Lo scopo principale è quello di migliorare la dispersione dell'acrilato nel film e di ridurre al minimo la precipitazione dovuta alla diversa polarità dell'acrilato e del copolimero etilene-ottene in futuro. Raccomandazione principale:
Per i film POE o EPE puri P.
- Il contenuto di acrilato varia da 0,8-1,2wt%. - Uso consigliato: (film EPE, strato P) - POE: 88-92%
Conservare una piccola quantità di silano dalla formula originale. Se non viene utilizzato nella formula originale, può essere omesso.
R1120: 8-12%
Se non si utilizza R1120, ridurre la quantità di agente reticolante acrilico di 0,1% rispetto all'originale.
Utilizzare una quantità modesta di agente reticolante al perossido, come quando non si utilizza R1120.

4. R2120 è un EVA di grado fotovoltaico innestato con silano. La sua funzione principale è quella di migliorare l'adesione dopo l'invecchiamento, in particolare nel test di invecchiamento PCT. Inoltre, riduce i residui di monomero e aumenta la resa dell'imballaggio.
Contenuto di silicone: 2-2,5wt%. Uso consigliato: Pellicola EVA.
EVA: 85-90%
Il silano può essere introdotto a meno di 0,2% senza R2120.
R1120: 10-15%
Utilizzare la stessa quantità di agente reticolante acrilico che si usa quando non si utilizza R2120.
Utilizzare una quantità modesta di agente reticolante al perossido, come quando non si utilizza R2120.

5. RM211A è un additivo resistente agli amminoacidi per EVA.
L'applicazione principale è quella di migliorare le qualità di invecchiamento e di resistenza agli acidi della pellicola solare EVA in condizioni di elevata umidità.
 Uso consigliato: (Film EVA)
 EVA: 85-90%
 Silano può essere introdotto a meno di 0,2% senza R2120.
 R1120: 5-10%
- RM211A: circa 5%.
Utilizzare la stessa quantità di agente reticolante acrilico che si usa quando non si utilizza R2120 o RM211A.
Utilizzare una piccola quantità di reticolante al perossido, come quando non si utilizza R2120 o RM211A.

6. RM210A è un masterbatch inorganico per EVA con proprietà anti-acidificazione.
I vantaggi sono la bassa quantità di additivo e l'elevata efficienza, la facilità di dispersione e lo scarso effetto sulla trasmittanza. La quantità di additivo consigliata è compresa tra 0,5 e 2%.

7. RM208 è un masterbatch organico con proprietà anti-acidificanti. La trasmittanza è inalterata rispetto alle forme inorganiche. È in grado di intrappolare i cationi evitando gli acidi e ha alcune proprietà anti-PID. L'aggiunta consigliata è 1-3%.

8. R2320 è un agente ausiliario anti-PID in EVA epossidico-funzionalizzato. Il tasso di aggiunta consigliato è di 2-5%.

L'approccio ideale consiste nel combinare i seguenti elementi:
1-RM210A: 1% + R2320: 4%.
2-RM208: 2% + R2320: 3%.