Uno dei quattro materiali plastici di uso generale, il PP ha una forte stabilità chimica, buone prestazioni di stampaggio, eccellenti prestazioni globali e un prezzo relativamente ragionevole. Tuttavia, presenta anche scarsa resistenza, modulo, durezza e resistenza agli urti a bassa temperatura. Scarsa resistenza, ritiro significativo durante lo stampaggio, invecchiamento rapido e altri inconvenienti.

Di conseguenza, deve essere modificato per adattarsi ai requisiti del prodotto. I materiali in PP vengono spesso modificati con l'aggiunta di minerali per aumentare la tenacità, modificare la resistenza agli agenti atmosferici, rinforzare con fibre di vetro, modificare il ritardo di fiamma, modificare la super tenacità, ecc. Nel mondo degli elettrodomestici, ogni PP modificato ha uno scopo. molte applicazioni.

Nel campo dell'elettronica di consumo, il PP modificato offre diverse applicazioni potenziali. Da un lato, la Cina è emersa come il principale produttore di elettronica domestica del mondo, grazie a una serie di aziende molto potenti che scelgono attivamente i materiali. Al contrario, la rivalità del settore incoraggia le aziende ad adottare materiali più convenienti.

L'umanizzazione degli elettrodomestici sarà più pronunciata, i tipi di prodotto saranno più diversificati e gli elettrodomestici convenzionali saranno sviluppati verso la miniaturizzazione e la scala dal punto di vista dello sviluppo tecnologico degli elettrodomestici in futuro. Il fabbisogno di PP è in costante aumento, dato che sul mercato compaiono sempre nuovi prodotti. Ci sono quattro sviluppi significativi nel PP modificato:

1. PP con elevata lucentezza e tenacità. In alcuni elettrodomestici, in particolare quelli di piccole dimensioni, questi articoli possono assumere il ruolo di PS e ABS.

2. PP ritardante di fiamma senza alogeni. Grazie all'introduzione della Direttiva RoHS dell'Unione Europea, i Paesi attribuiscono un valore elevato alla tutela dell'ambiente e vi è un'urgente necessità di studiare e produrre PP ritardante di fiamma senza alogeni, poiché l'opportunità di mercato è vasta.

3. PP lungo rinforzato con fibra di vetro. Il PP rinforzato con fibre di vetro corte comunemente utilizzato ha fibre di vetro corte, si deforma facilmente, ha una scarsa resistenza agli urti e si deforma facilmente quando viene riscaldato. Pertanto, i suddetti inconvenienti delle fibre di vetro corte e delle superfici del prodotto possono essere risolti dalle fibre di vetro lunghe. Può essere utilizzato in congelatori e utensili da cucina e presenta una buona temperatura, un'elevata forza d'impatto e un'alta resistenza al calore.

4. PP antimicrobico. Questo tipo di plastica è un nuovissimo materiale polimerico funzionale con qualità battericide e antibatteriche. Viene impiegato nel contenitore interno della lavatrice e nei componenti in plastica del serbatoio dell'acqua elettrica e ha un'ampia gamma di applicazioni.

PP modificato con aggiunta di minerali

La tecnica di modifica più diffusa è quella del riempimento minerale del PP. Gli ingredienti di base del PP vengono integrati con carbonato di calcio, talco, wollastonite, perle di vetro, polvere di mica e altri minerali. Questi minerali migliorano la stabilità dimensionale e la resistenza agli urti dei materiali in PP, riducendo al contempo la contrazione da stampaggio dei materiali in PP, il che riduce il costo dei minerali rispetto alla matrice in PP. Il prezzo dei materiali in PP diminuisce notevolmente grazie a questa differenza significativa.

I principali componenti di elettrodomestici per i quali oggi viene utilizzato il PP modificato con cariche minerali sono i seguenti: ripiani dei frigoriferi, gusci dei cuociriso, vaschetta interna della lavatrice a pulsazioni e a tamburo, pulsatore e apertura degli indumenti, forno a microonde, tromba dell'altoparlante, striscia di tenuta della staffa della tromba, e

PP modificato con resistenza alla fiamma

Molti Paesi impongono che i materiali utilizzati nei componenti elettronici ed elettrici degli elettrodomestici siano ritardanti di fiamma per prevenire gli incendi. Per quanto riguarda il PP ritardante di fiamma, il 63% deve essere UL94V-0, il 23% deve essere UL94V-2, il 12% deve essere DIN4102B1 e l'1% deve avere altri ritardanti di fiamma.

È difficile ottenere l'elevato ritardo di fiamma richiesto dall'industria elettrica e da altre industrie utilizzando il PP a causa della sua elevata cristallinità e infiammabilità, che ne aumentano il costo. Tuttavia, se la società migliora gli standard minimi di resistenza alla fiamma per i prodotti in plastica, la percentuale di polipropilene ritardante di fiamma sarà: in seguito all'aumento, l'attuale tasso di crescita annuale del polipropilene ritardante di fiamma è di 8%.

Il PP è un polimero infiammabile, quindi oggi sul mercato è tipicamente trattato con un ritardante di fiamma composito Br/Sb. Con l'aggiunta di un ritardante di fiamma, i prodotti in PP possono ottenere la designazione UL94V-0 e persino sostenere temperature di filamento incandescente di 650°C o 750°C senza prendere fuoco. In genere, i componenti con possibili rischi di combustione, come gli involucri dei televisori, i pannelli di controllo delle lavatrici, gli involucri dei telecomandi, le vaschette di evaporazione degli acquari, i condotti di ventilazione e così via, sono prodotti con questo materiale PP modificato con ritardante di fiamma.

PP modificato con rinforzo in fibra di vetro

Il materiale PP ha in genere una resistenza alla trazione di 20-30MPa, una resistenza alla flessione di 25-50MPa e una resistenza alla matrice di flessione di 800-1500MPa. Il PP deve essere rinforzato con fibre di vetro prima di poter essere utilizzato nella progettazione di componenti strutturali. Nella maggior parte dei casi, e anche in alcuni casi più di una volta, i materiali in PP rinforzati con fibre di vetro possono aumentare le loro qualità meccaniche.

La resistenza meccanica è equivalente a quella dell'ABS e dei prodotti ABS rinforzati, e la resistenza al calore è ancora migliore. In particolare, la resistenza alla trazione varia da 65 MPa a 90 MPa, la resistenza alla flessione da 70 MPa a 120 MPa e il modulo elastico di flessione da 3000 MPa a 4500 MPa. Posso.

L'ABS normale e l'ABS rinforzato possono resistere al calore fino a una temperatura di 98°C, mentre il PP rinforzato con fibre di vetro può resistere al calore fino a 135°C o 145°C. Il suo prezzo è notevolmente inferiore a quello degli articoli rinforzati con ABS e può essere utilizzato per creare ventilatori a flusso assiale e trasversale per frigoriferi, condizionatori d'aria e altri frigoriferi.

Per soddisfare i severi requisiti di qualità meccanica e di resistenza alle alte temperature delle basi e dei manici dei cuociriso, dei forni a microonde e così via, può essere utilizzato anche per produrre vaschette interne, pulsatori e pulegge delle lavatrici ad alta velocità.

PP modificato antibatterico

I materiali antibatterici in PP possono prevenire o eliminare batteri, muffe, lieviti, alghe e persino virus che hanno lasciato macchie sulla plastica. Inoltre, mantengono la pulizia impedendo la crescita di germi.

Le applicazioni dei materiali antibatterici in PP comprendono i componenti interni degli elettrodomestici, i pulsanti, le guarnizioni e altre aree vulnerabili allo sviluppo di muffe. Le proprietà antibatteriche delle guarnizioni delle porte, delle fodere, delle cassette per la frutta e la verdura, ecc. sono importanti nei frigoriferi. È fondamentale utilizzare pellicole antibatteriche per i bottoni e i tubi di scarico delle lavatrici. I filtri antibatterici dei condizionatori d'aria sono l'obiettivo principale. Nei piccoli elettrodomestici l'attenzione è rivolta ai componenti e ai comandi che entrano in contatto con gli alimenti. La maggior parte degli elettrodomestici da cucina impiega sostanze chimiche antibatteriche sul rivestimento interno del serbatoio, sui pulsanti e sulle maniglie per l'antibattericità della pellicola. Le sue qualità comprendono un'elevata resistenza, un'alta tenacità e l'inibizione della crescita di batteri e muffe.