Description des produits
L'élastomère styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) avec modification par anhydride est un matériau performant, adaptable et doté d'excellentes qualités.
L'aspect "modifié par un anhydride" fait référence à la présence d'un groupe fonctionnel anhydride dans l'élastomère SEBS. Les anhydrides sont des composés chimiques qui contiennent un groupe carbonyle lié à deux atomes d'oxygène. La modification du SEBS par des groupes anhydrides améliore ses caractéristiques de performance, notamment en termes de stabilité et de résistance au vieillissement.
Une bonne stabilité implique que Coace®W1G-F conserve ses propriétés physiques et mécaniques au fil du temps, en présentant une dégradation ou une détérioration minimale dans diverses conditions environnementales. Cette stabilité peut concerner des facteurs tels que la résistance aux changements de température, l'exposition aux rayons UV, l'oxydation et les substances chimiques.
La résistance au vieillissement signifie que Coace®W1G-F a la capacité de résister aux effets du vieillissement, tels que la dégradation causée par les facteurs environnementaux, la chaleur, l'oxygène et d'autres agents de vieillissement. Cette résistance permet au matériau de conserver ses propriétés et performances d'origine pendant une période prolongée, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une durabilité à long terme.
L'élastomère SEBS modifié par des anhydrides est fabriqué dans le but de présenter une élasticité, une flexibilité et une ténacité exceptionnelles. Il possède une structure moléculaire distincte qui combine les qualités des élastomères et des thermoplastiques. Il conserve les qualités élastiques d'un élastomère tout en permettant de le traiter et de le mouler avec la facilité d'un thermoplastique.
Coace®W1G-F est un type spécifique d'élastomère connu sous le nom d'élastomère Styrène-Éthylène-Butylène-Styrène (SEBS) modifié par anhydride. Les élastomères SEBS sont une classe d'élastomères thermoplastiques qui présentent à la fois les propriétés du caoutchouc et du plastique. Ils sont composés d'un copolymère bloc styrène-éthylène-butylène-styrène, où le styrène apporte la rigidité et l'éthylène-butylène l'élasticité.
Dans les applications impliquant des mélanges de polymères, le durcisseur W1G-F à haute fluidité pour PA et PPE offre une valeur et des performances exceptionnelles. Ce durcisseur maximise le potentiel des mélanges de PA et de PPE grâce à sa grande fluidité, son effet de durcissement, son amélioration de la compatibilité et sa stabilité thermique. Ce produit de pointe peut être utilisé dans diverses industries, notamment l'automobile, l'électricité et l'électronique, les biens de consommation et l'équipement industriel, pour améliorer la résistance aux chocs et les propriétés mécaniques, ainsi que pour obtenir une meilleure aptitude à la transformation.
Il est important de noter que les informations fournies sur Coace®W1G-F sont basées sur les détails fournis dans votre question. Si vous avez besoin d'informations plus spécifiques ou techniques sur cet élastomère, il est recommandé de consulter le fabricant ou le fournisseur pour obtenir les spécifications et les fiches techniques complètes du produit.
Un équipement de pointe !
Elle est équipée de lignes de production avancées et d'un centre d'essais expérimentaux pour garantir la qualité des produits.
Une force technique puissante !
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Caractéristique
| Caractéristiques | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
| Apparence | Granulés | ||
| Couleur | Blanc | ||
| Densité | 0.90 | g/cm3 | ASTM D792 |
| Débit de fusion（190℃5kg） | 25-40 | g/10min | ASTM D1238 |
| Teneur en styrène | 20 | % | / |
| Teneur en anhydride maléique | Haut | wt% | Méthode COACE[1] |
Notes[1]LOW＜0.4wt%; Middle(0.4wt%-0.8wt%); High≥0.8wt%.
Voici quelques utilisations du SEBS greffé :
- Agent de couplage polymère : utilisé pour remplir les matériaux composites en polypropylène tels que la fibre de verre, le talc, le carbonate de calcium, le mica, l'hydroxyde d'aluminium (magnésium), etc., pour améliorer la compatibilité et l'adhérence entre la matrice et l'interface de la charge. L'ajout de 3% à 10% peut considérablement améliorer les propriétés mécaniques et la résistance thermique des matériaux composites. Comparé aux agents de couplage silane, titanate, aluminate et phosphate ester couramment utilisés, il a un meilleur effet sur l'amélioration des propriétés mécaniques des matériaux composites.
- Améliorateur de polarité : utilisé pour augmenter la polarité, l'ajout de 10% à 20% peut améliorer de manière significative la capacité de teinture et de peinture.
- Compatibilisateur de polymères : utilisé dans divers alliages de caoutchouc et de plastique pour améliorer la compatibilité et l'affinité de l'interface de phase. Rapport d'addition : 3% à 10%.
- Une certaine quantité de SEBS greffé à l'anhydride maléique peut augmenter considérablement la résistance au choc entaillé et l'allongement à la rupture du mélange, mais la résistance à la traction et la résistance à la flexion du mélange montrent une tendance à la baisse. Lorsque la quantité de SEBS greffé à l'anhydride maléique était de 5%, les performances globales des mélanges PC/PBT étaient idéales.
- Après l'ajout du SEBS greffé à l'anhydride maléique, la Tg du PC dans le mélange PC/PBT est passée à basse température, et la différence de Tg entre les deux s'est encore réduite, ce qui a amélioré la compatibilité du mélange.
- Tout en améliorant la résistance aux chocs des mélanges PC/PBT, le SEBS greffé à l'anhydride maléique n'a pas d'effet négatif sur la moulabilité et la transformabilité des mélanges PC/PBT.
Avantage
Résistance accrue aux chocs : Le W1G-F augmente considérablement la résistance aux chocs des mélanges de PA et de PPE. Comme il réduit le risque de propagation des fractures et de rupture fragile, le mélange convient aux utilisations dans lesquelles la ténacité et la durabilité sont essentielles, comme les équipements industriels, les boîtiers électriques et les composants automobiles.
Amélioration des propriétés mécaniques : La résistance à la traction, le module de flexion et l'allongement à la rupture ne sont que quelques-unes des qualités mécaniques que le durcisseur améliore dans les mélanges de polymères. Il est possible de produire des pièces et des composants de haute performance en renforçant la matrice polymère, ce qui augmente la résistance et la rigidité globales du matériau.
Amélioration de l'aptitude à la transformation : Les mélanges de PA et de PPE sont plus faciles à transformer grâce à la grande fluidité du W1G-F. Il permet d'obtenir une surface plus lisse et de réaliser des géométries complexes en réduisant la viscosité de la matière fondue et en améliorant le remplissage des moules. Cet avantage se traduit par une productivité de fabrication accrue, des temps de cycle plus courts et un meilleur contrôle dimensionnel.
Large application : Le durcisseur est largement utilisé dans de nombreux secteurs et industries, tels que les biens de consommation, l'équipement industriel, l'automobile, l'électricité et l'électronique, et les biens de consommation. Il améliore les performances mécaniques et la résistance aux chocs des mélanges de polymères afin de répondre aux diverses exigences de ces industries.
Notre avantage
Chaîne d'approvisionnement mondiale !
Sound Storage And Logistics Supply Chain System (système de chaîne d'approvisionnement)
Support technique
Protection après-vente
Concentration - Réalisation - Excellence !
Produits personnalisés
Priorité à la R&D
Services globaux
Certification Coace !
Certification ISO9001:2015
Certification ISO14001:2015
Enregistrement REACH dans l'UE
Corée K-REACH pré-enregistrement
L'avantage de l'entreprise !
Disposition à l'intérieur et à l'extérieur du pays, idéal pour les mélanges
Schéma de commercialisation intérieure
Mise en place d'un marketing outre-mer
Application
- A utiliser comme compatibilisant pour les polyoléfines, PPO/PA et autres alliages.
- A utiliser comme agent de couplage macromoléculaire pour les minéraux, les fibres de verre et d'autres substances inorganiques.
