Description des produits
Coace ® W1F-2 est une sorte de copolymère à base de propylène fonctionnalisé chimiquement avec une température de transition vitreuse basse. Il possède une grande fluidité pendant le processus de fabrication.
Les "Low Glass Transition Temperature Impact Modifiers for Polyamide Copolymer" constituent une solution complète pour améliorer la résistance aux chocs, la ténacité et les caractéristiques des copolymères polyamides. Grâce à leur faible Tg, à leur compatibilité avec les copolymères polyamides et à leur résistance élevée aux chocs, ces modificateurs offrent aux producteurs un outil fiable pour améliorer les performances de leurs produits.
Un équipement de pointe !
Elle est équipée de lignes de production avancées et d'un centre d'essais expérimentaux pour garantir la qualité des produits.
Une force technique puissante !
Plus de 10 techniciens expérimentés en recherche et développement sont à l'origine d'une innovation permanente.
Caractéristique
| Performance | Valeur | Méthode d'essai |
| Densité | 0.9 g/㎤ | ASTM D792 |
| Teneur en anhydride maléique | Haut | Méthode COACE[1] |
| MFR（190℃2.16kg） | 10-12 g/10min | ASTM D1238 |
| Apparence | Granulés blancs | / |
Remarque : [1] LOW＜0.4wt% ; Middle(0.4wt%-0.8wt%) ; High≥0.8wt%
- Faible température de transition vitreuse (Tg) : Conçu avec une faible Tg, ce qui se traduit par une résistance aux chocs et une flexibilité accrues, en particulier à basse température.
- Amélioration de la résistance aux chocs : Les modificateurs augmentent considérablement la résistance aux chocs et la ténacité des copolymères polyamides, réduisant ainsi le risque de fissuration et de rupture.
- Compatibilité avec les copolymères polyamides : Spécialement conçu pour fonctionner avec les copolymères polyamides, ce qui permet une intégration et des performances sans faille.
- Stabilité thermique : Il offre une grande stabilité thermique, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent une résistance à des températures élevées.
- Résistance aux produits chimiques : Peut résister à une large gamme de produits chimiques et de solvants, ce qui garantit sa durabilité et sa longévité dans les situations difficiles.
- Amélioration de la transformation : Utilisé comme auxiliaire de fabrication pour améliorer les qualités d'écoulement des mélanges de copolymères polyamides au cours des opérations de compoundage et de moulage.
- Compatibilité polyvalente : Compatible avec une large gamme de charges, de renforts et d'additifs que l'on trouve habituellement dans les compositions de copolymères polyamides.
Avantage
Résistance exceptionnelle aux chocs : Les modificateurs augmentent considérablement la résistance aux chocs des copolymères polyamides, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes.
Flexibilité à basse température : Grâce à leur faible Tg, les modificateurs conservent leur souplesse et leur résistance aux chocs même dans des situations froides.
Ténacité accrue : Augmente la résistance et la durabilité des copolymères polyamides, réduisant ainsi le risque de dommages lors de la manipulation et de l'utilisation.
Amélioration de l'efficacité du traitement : Agit comme un auxiliaire de traitement en réduisant la viscosité de la matière fondue et en augmentant les caractéristiques d'écoulement, ce qui permet de réduire la durée des cycles et d'augmenter la production.
Rentabilité : En améliorant la résistance aux chocs et en réduisant le risque de rupture, les modificateurs contribuent à réduire les déchets de matériaux.
Formulations sur mesure : Permet le développement de formulations personnalisées avec des qualités mécaniques et thermiques spécifiques pour répondre à une variété de besoins d'application.
Réduction de l'impact sur l'environnement : En augmentant la durabilité et en réduisant les déchets de matériaux, les modificateurs contribuent à promouvoir des méthodes de production durables et respectueuses de l'environnement.
Notre avantage
Chaîne d'approvisionnement mondiale !
Sound Storage And Logistics Supply Chain System (système de chaîne d'approvisionnement)
Support technique
Protection après-vente
Concentration - Réalisation - Excellence !
Produits personnalisés
Priorité à la R&D
Services globaux
Certification Coace !
Certification ISO9001:2015
Certification ISO14001:2015
Enregistrement REACH dans l'UE
Corée K-REACH pré-enregistrement
L'avantage de l'entreprise !
Disposition à l'intérieur et à l'extérieur du pays, idéal pour les mélanges
Schéma de commercialisation intérieure
Mise en place d'un marketing outre-mer
Application
Application typique
A utiliser comme modificateurs d'impact pour les mélanges maîtres de composés ignifuges à base de PA6, PA66 et polyamide.
A utiliser comme compatibilisants pour améliorer la compatibilité entre le polyamide et le polypropylène.
polypropylène ou polyéthylène.
Industrie d'application
Pièces de véhicules : Utilisé dans la fabrication de composants de véhicules tels que les couvercles de moteur, les poignées de porte et les garnitures intérieures pour augmenter la résistance aux chocs et la durabilité.
Électricité et électronique : Utilisé dans les boîtiers électriques, les connecteurs et les composants isolants pour améliorer la résistance aux chocs et la protection des composants.
Biens de consommation : Utilisé dans la production d'équipements sportifs, de poignées d'outils et de pièces d'appareils électroménagers pour en améliorer la durabilité et les performances.
Composants industriels : Utilisé dans les pièces de machines industrielles, les bandes transporteuses et les engrenages pour augmenter la ténacité et la résistance aux contraintes mécaniques.
Industrie de l'emballage : Convient aux applications d'emballage qui nécessitent une résistance aux chocs, une flexibilité et une stabilité à la chaleur.
