Description des produits
Coace® W1C-3 est une polyoléfine d'anhydride maléique avec un traitement spécial de la formule.
L'utilisation de polyoléfines d'anhydride maléique avec un traitement spécial de la formule comme modificateurs d'impact pour les mélanges-maîtres de composés PA représente une avancée significative dans l'ingénierie des polymères. Ces modificateurs améliorent la résistance aux chocs, la ténacité et la durabilité globale des composés PA sans compromettre d'autres propriétés mécaniques essentielles. Leur application dans diverses industries, de l'automobile aux appareils médicaux, souligne leur polyvalence et leur efficacité.
Un équipement de pointe !
Elle est équipée de lignes de production avancées et d'un centre d'essais expérimentaux pour garantir la qualité des produits.
Une force technique puissante !
Plus de 10 techniciens expérimentés en recherche et développement sont à l'origine d'une innovation permanente.
Caractéristique
| Apparence | granules | ||
| Couleur | Blanc ou jaune clair | ||
| Indice de fusion (190℃,2.16kg) : g/10min | 0.3-1.5 | g/cm 3 | ASTM D792 |
| Indice de fusion (190℃,2.16kg) : g/10min | 0.3-1.5 | g/cm 3 | ASTM D792 |
| Teneur en anhydride maléique | Moyen | g/10min | ASTM D1238 |
| Densité（g/㎤) | 0.89 | wt% | Méthode COACE[1] |
Notes[1] LOW＜0,4wt% ; Middle(0,4wt%-0,8wt%) ; High≥0,8wt%
- Composition chimique：Les modificateurs d'impact à base de polyoléfines à anhydride maléique sont composés de polyoléfines greffées avec des groupes d'anhydride maléique. La fonctionnalité de l'anhydride maléique introduit des sites réactifs le long de la chaîne polymère, qui peuvent interagir chimiquement avec la matrice polyamide. Ce processus de greffage améliore la compatibilité et la dispersion de la polyoléfine dans le polyamide, ce qui améliore les propriétés du matériau.
- Traitement de formule spéciale： Le traitement de formule spéciale fait référence à des processus et des formulations exclusifs conçus pour optimiser la performance des modificateurs d'impact MAPO. Ce traitement améliore la dispersion, la compatibilité et la stabilité du modificateur d'impact dans la matrice PA, assurant une performance constante dans diverses conditions de traitement et applications.
- Compatibilité améliorée：Les groupes d'anhydride maléique dans les modificateurs d'impact MAPO fournissent des sites pour la liaison chimique avec les groupes d'amine des polyamides. Cette interaction chimique améliore l'adhésion interfaciale entre les phases polyoléfines et polyamides, ce qui se traduit par un meilleur transfert des contraintes et une meilleure résistance aux chocs.
- Stabilité thermique：Le traitement de la formule spéciale confère également une excellente stabilité thermique aux modificateurs d'impact MAPO. Cela garantit que les modificateurs conservent leur efficacité pendant le traitement à haute température des composés PA, tels que le moulage par injection et l'extrusion.
Avantage
1. Amélioration de la résistance aux chocs
L'un des principaux avantages de l'utilisation des modificateurs d'impact MAPO est l'amélioration significative de la résistance à l'impact dans les composés PA. L'amélioration de l'adhésion interfaciale et des mécanismes de transfert de contrainte permet au matériau d'absorber et de dissiper l'énergie plus efficacement, réduisant ainsi la probabilité d'une rupture fragile dans des conditions d'impact.
2. Amélioration de la résistance
En plus de la résistance à l'impact, les modificateurs d'impact MAPO améliorent également la ténacité globale des composés PA. La ténacité est une mesure de la capacité d'un matériau à se déformer plastiquement sans se rompre, et la présence des modificateurs MAPO permet une plus grande flexibilité et une plus grande élongation avant la rupture.
3. Propriétés mécaniques maintenues
Contrairement à certains modificateurs d'impact qui peuvent compromettre d'autres propriétés mécaniques, les modificateurs d'impact MAPO sont conçus pour maintenir les forces inhérentes de la matrice polyamide. Cela signifie que si la résistance aux chocs et la ténacité sont améliorées, les propriétés telles que la résistance à la traction et le module restent largement inchangées.
4. Résistance à la fissuration sous contrainte due à l'environnement
Les modificateurs d'impact MAPO améliorent la résistance des composés PA à la fissuration sous contrainte environnementale (ESC). La fissuration sous contrainte environnementale est un mode de défaillance courant dans les polymères exposés à des environnements chimiques et à des contraintes mécaniques. L'amélioration de la ténacité et de la résistance chimique conférée par les modificateurs MAPO contribue à atténuer ce risque.
5. Polyvalence de la transformation
La stabilité thermique et la compatibilité des modificateurs d'impact MAPO garantissent qu'ils peuvent être utilisés dans une large gamme de méthodes de traitement, y compris le moulage par injection, l'extrusion et le moulage par soufflage. Cette polyvalence les rend adaptés à divers environnements et applications de fabrication.
Notre avantage
Chaîne d'approvisionnement mondiale !
Sound Storage And Logistics Supply Chain System (système de chaîne d'approvisionnement)
Support technique
Protection après-vente
Concentration - Réalisation - Excellence !
Produits personnalisés
Priorité à la R&D
Services globaux
Certification Coace !
Certification ISO9001:2015
Certification ISO14001:2015
Enregistrement REACH dans l'UE
Corée K-REACH pré-enregistrement
L'avantage de l'entreprise !
Disposition à l'intérieur et à l'extérieur du pays, idéal pour les mélanges
Schéma de commercialisation intérieure
Mise en place d'un marketing outre-mer
Application
Application typique
A utiliser comme modificateurs d'impact pour les mélanges maîtres de composés ignifuges à base de PA6, PA66 et polyamide.
A utiliser comme compatibilisant pour améliorer la compatibilité entre le polyamide et le polypropylène ou le polyéthylène.
Applications industrielles typiques
1. L'industrie automobile
Dans l'industrie automobile, les composés PA modifiés avec les modificateurs d'impact MAPO sont utilisés dans divers composants qui nécessitent une résistance élevée aux impacts et une grande ténacité. Les exemples incluent les pièces sous le capot, telles que les couvercles de moteur et les collecteurs d'admission d'air, ainsi que les composants extérieurs tels que les pare-chocs et les ailes. Les caractéristiques de performance améliorées garantissent la durabilité et la sécurité dans des conditions exigeantes.
2. Électricité et électronique
L'industrie électrique et électronique bénéficie de composés PA présentant une meilleure résistance aux chocs pour la production de connecteurs, de boîtiers et d'autres composants qui doivent résister aux contraintes mécaniques et aux chocs potentiels lors de l'utilisation et de l'assemblage. L'amélioration de la résistance à l'ESC garantit également la longévité dans les environnements difficiles.
3. Biens de consommation
Les biens de consommation, tels que les outils électriques, les équipements sportifs et les appareils ménagers, nécessitent des matériaux qui peuvent supporter des impacts répétés et une manipulation brutale. Les composés PA avec les modificateurs d'impact MAPO offrent la durabilité et la robustesse nécessaires, garantissant la fiabilité du produit et la satisfaction du client.
4. Applications industrielles
Dans les environnements industriels, les composés PA avec des propriétés d'impact améliorées sont utilisés dans les composants de machines, les engrenages et les boîtiers de protection. La robustesse apportée par les modificateurs d'impact MAPO garantit que ces pièces peuvent supporter les rigueurs de l'utilisation industrielle sans défaillance prématurée.
5. Emballage
Les solutions d'emballage rigide bénéficient de la ténacité et de la résistance aux chocs des composés PA modifiés. Ceci est particulièrement important pour les emballages qui doivent protéger des contenus délicats ou précieux contre les dommages mécaniques pendant le transport et la manutention.
6. Dispositifs médicaux
Les dispositifs médicaux, en particulier ceux utilisés dans les applications orthopédiques et dentaires, nécessitent des matériaux qui peuvent supporter des contraintes et des impacts importants. L'utilisation des modificateurs d'impact MAPO dans les composés PA garantit que ces dispositifs médicaux répondent aux exigences rigoureuses en matière de performance et de sécurité.
Une force technique puissante !
Plus de 10 techniciens expérimentés en recherche et développement sont à l'origine d'une innovation permanente.
