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Modificateur d'impact pour PET à haute teneur en groupes réactifs

Numéro de modèle : W5AS

Introduction :

W5AS is an epoxy modified ethylene copolymer used as impact modifier for PET, or recycled PET materials with high content of reactive groups.​
Caractéristiques Valeur Unité Méthode d'essai
Apparence Granulés
Couleur Blanc g/cm3 ASTM D792
Densité 0.87
Débit de fusion(190℃2.16kg) 2-5 g/10min ASTM D1238
Teneur en glycidylméthacrylate Haut wt% Méthode COACE[1]
Description des produits

 

W5AS is an epoxy modified ethylene copolymer with high content of reactive groups.

Impact modifiers are important additives in the polymer industry that improve the toughness and durability of polymers. Incorporating impact modifiers into polyethylene terephthalate (PET), a widely used thermoplastic polymer, can greatly increase mechanical qualities, particularly impact resistance. Epoxy modified ethylene copolymers with a high amount of reactive groups outperform other types of impact modifiers.
Epoxy modified ethylene copolymers with a high reactive group content provide considerable advantages as PET impact modifiers. Their capacity to improve the compatibility, processing features, and mechanical properties of PET makes them invaluable in a variety of sectors. These impact modifiers provide the toughness, endurance, and flexibility required to meet rigorous application requirements in a variety of applications, including automotive components, packaging solutions, electronic housings, and building materials. As the need for high-performance materials grows, improved impact modifiers will play an increasingly important role in the development of innovative, robust, and efficient products.

 

Un équipement de pointe !

Elle est équipée de lignes de production avancées et d'un centre d'essais expérimentaux pour garantir la qualité des produits.

Une force technique puissante !

Plus de 10 techniciens expérimentés en recherche et développement sont à l'origine d'une innovation permanente.

 

Caractéristique

 

Caractéristiques Valeur Unité Méthode d'essai
Apparence Granulés
Couleur Blanc g/cm3 ASTM D792
Densité 0.87
Débit de fusion(190℃2.16kg) 2-5 g/10min ASTM D1238
Teneur en glycidylméthacrylate Haut wt% Méthode COACE[1]

Notes [1] LOW<0,4wt% ; Middle(0,4wt%-0,8wt%) ; High≥0,8wt%.

  • Epoxy Functional Groups: The key distinguishing feature of these copolymers is the presence of epoxy groups, which are highly reactive and capable of creating strong chemical interactions with the PET matrix. This reactivity improves the interfacial adhesion of the modifier and PET.
  • Ethylene Backbone: The basis of the copolymer is ethylene, which is noted for its flexibility and toughness. The ethylene segments provide flexibility and impact resistance to the PET.
  • High Melt Flow Index: These impact modifiers often have a high melt flow index, allowing for simple mixing and processing with PET during extrusion or injection molding.
  • Thermal Stability: Copolymers maintain their characteristics at PET manufacturing temperatures, ensuring constant performance without deterioration.
  • Enhanced Impact Resistance: The use of epoxy modified ethylene copolymers considerably increases PET’s impact resistance, making it more robust and less prone to brittle failure.
  • Elasticity and Toughness: The ethylene component increases toughness and elasticity, which improves the mechanical performance of the modified PET.
Avantage

 

1. Improved compatibility.
Chemical Bonding: The reactive epoxy groups establish covalent connections with the PET matrix, resulting in increased dispersion and compatibility. This produces a more uniform blend with better mechanical qualities.
Reduced Phase Separation: The strong interfacial adhesion reduces phase separation, resulting in uniform dispersion of the modifier throughout the PET matrix.
Enhanced processing characteristics:

Ease of Processing: Because these copolymers have a high melt flow index, they can be easily processed with ordinary PET processing equipment such as extruders and injection molders.
Consistent Quality: The copolymers’ thermal stability ensures that they do not degrade throughout processing, resulting in consistent quality and performance.

2. Mechanical performance:

Increased Toughness: The fundamental advantage of incorporating these impact modifiers into PET is a significant improvement in toughness. This makes the modified PET appropriate for applications that require great impact resistance.
Improved Flexibility: The elasticity supplied by the ethylene component enables the PET to bear mechanical stress without cracking or breaking.

3. Chemical resistance:

Durability: The modified PET preserves its intrinsic chemical resistance, making it appropriate for usage in locations where it may be exposed to a variety of chemicals.

 

Notre avantage

Chaîne d'approvisionnement mondiale !

Sound Storage And Logistics Supply Chain System (système de chaîne d'approvisionnement)
Support technique
Protection après-vente

Concentration - Réalisation - Excellence !

Produits personnalisés
Priorité à la R&D
Services globaux

Certification Coace !

Certification ISO9001:2015
Certification ISO14001:2015
Enregistrement REACH dans l'UE

Corée K-REACH pré-enregistrement

L'avantage de l'entreprise !

Disposition à l'intérieur et à l'extérieur du pays, idéal pour les mélanges
Schéma de commercialisation intérieure
Mise en place d'un marketing outre-mer

 

Application

Application typique

  • To be used as impact modifier for PET, or recycled PET materials
  • To be used as compatibilizers for PET/PPO blends, and others.

Industrie d'application

 

Industrie automobile
Industrie de l'emballage
Industrie électronique et électrique
Construction Industry
Consumer Goods Industry

Impact modifiers for PET having a high reactive group content, such as epoxy modified ethylene copolymers, play an important role in improving PET performance across a wide range of applications. Their capacity to improve impact resistance, toughness, and mechanical qualities renders them useful in industries such as automotive, packaging, electronics, construction, and consumer goods. These innovative materials help to build long-lasting, dependable, and high-performing products by addressing the specific needs of these industries.

 

Formulaire de demande de renseignements

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