Description des produits
Coace® W1F-2 est une sorte de copolymère à base de propylène fonctionnalisé chimiquement avec une température de transition vitreuse basse. Il possède une grande fluidité au cours du processus de fabrication.
Pour améliorer les performances des composés de polyamide 6 (PA6), notamment en termes de résistance aux chocs et d'aptitude à la transformation, il est nécessaire d'utiliser des modificateurs d'impact à haute fluidité. Ces modificateurs d'impact, qui sont pour la plupart des copolymères à base de propylène fonctionnalisés chimiquement, présentent un certain nombre d'avantages qui améliorent les caractéristiques mécaniques et les capacités de fabrication du PA6.
Les modificateurs d'impact à haute fluidité constituent un développement notable dans l'amélioration des composés PA6. Leur fonctionnalisation chimique, basée sur des copolymères de propylène, leur confère une résistance aux chocs, une facilité de traitement et une ténacité globale supérieures. Leurs performances sont encore améliorées par leur faible température de transition vitreuse, ce qui les rend appropriés pour une variété d'applications dans une série de secteurs.
En raison de leurs propriétés distinctes, telles que leur faible Tg, leur grande fluidité et leur composition chimique, les modificateurs d'impact à haute fluidité sont des ajouts essentiels pour les composés PA6 à haute performance. Leur utilisation dans les secteurs de l'emballage, des équipements sportifs, de l'automobile, de l'électronique grand public, de l'électroménager et des composants industriels montre à quel point ils sont adaptables et efficaces pour améliorer les qualités des matériaux.
Un équipement de pointe !
Elle est équipée de lignes de production avancées et d'un centre d'essais expérimentaux pour garantir la qualité des produits.
Une force technique puissante !
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Caractéristique
| Apparence | granules | ||
| Couleur | Blanc | ||
| Indice de fusion (190℃,2.16kg) : g/10min | 4-12 | g/cm 3 | ASTM D792 |
| Teneur en anhydride maléique | Haut | g/10min | ASTM D1238 |
| Densité（g/㎤) | 0.90 | wt% | Méthode COACE[1] |
Notes[1] LOW＜0,4wt% ; Middle(0,4wt%-0,8wt%) ; High≥0,8wt%
- Fonctionnalisation chimique : Les modificateurs d'impact à haute fluidité pour le PA6 sont des copolymères de propylène qui ont subi une fonctionnalisation chimique. Des groupes réactifs sont ajoutés au squelette du copolymère au cours du processus de fonctionnalisation, et ces groupes peuvent interagir avec la matrice du PA6. L'amélioration des qualités mécaniques résulte de l'amélioration de la compatibilité et de l'adhérence entre le modificateur d'impact et le polyamide.
- Copolymère à base de propylène : Le copolymère de propylène sert de matériau de base pour ces modificateurs d'impact, offrant une combinaison appropriée de rigidité et de flexibilité. La structure du copolymère permet des modifications qui peuvent améliorer des caractéristiques particulières, telles que la résistance aux chocs, sans sacrifier la stabilité et la résistance générales du matériau.
- Excellente fluidité : leur extrême fluidité est l'une des principales caractéristiques de ces modificateurs d'effet. La facilité avec laquelle le matériau peut s'écouler tout au long de la transformation est appelée fluidité élevée. Cette propriété est essentielle pour obtenir une dispersion homogène du modificateur d'impact dans la matrice PA6 et garantir des performances et une qualité constantes dans le produit fini.
- Faible température de transition vitreuse : La faible température de transition vitreuse (Tg) des modificateurs d'impact ajoute à leur flexibilité et à leur résistance aux impacts. Même à des températures plus basses, une faible Tg garantit que le matériau conserve sa ductilité et absorbe efficacement l'énergie de l'impact.
Avantage
1. Résistance accrue aux chocs
L'augmentation importante de la résistance aux chocs des composés PA6 est le principal avantage de l'application de modificateurs de chocs à haute fluidité. En renforçant le lien entre le modificateur et la matrice PA6, la fonctionnalisation chimique réduit la probabilité de rupture fragile en améliorant la capacité du matériau à absorber et à dissiper l'énergie.
2. Amélioration de la capacité de traitement
Les modificateurs d'impact à haute fluidité améliorent l'aptitude à la transformation du PA6. Le modificateur est uniformément dispersé et intégré dans la matrice polymère grâce à la facilité d'écoulement du produit. Les qualités mécaniques du produit fini sont ainsi plus fiables et plus constantes et les procédures de production telles que l'extrusion et le moulage par injection sont plus faciles.
3. Amélioration de la finition de la surface
Les pièces moulées ou extrudées présentent un poli de surface supérieur grâce à la grande fluidité des modificateurs d'impact. Ceci est particulièrement important pour les applications où la douceur et l'esthétique de la surface sont vitales. De meilleures propriétés d'écoulement facilitent le remplissage uniforme et complet des moules, ce qui réduit la probabilité d'apparition de défauts tels que des marques d'enfoncement ou des vides.
4. Dureté accrue
Les modificateurs augmentent non seulement la résistance aux chocs, mais aussi la ténacité globale des composés de PA6. Cela signifie que le matériau peut subir une déformation importante avant de se rompre, ce qui est essentiel pour les utilisations nécessitant une durabilité et une résistance élevées aux contraintes mécaniques.
5. Résistance à la température
Les faibles températures de transition vitreuse de ces modificateurs garantissent que le PA6 modifié conserve sa ténacité et sa résistance aux chocs dans une large gamme de températures. Ce matériau peut donc être utilisé dans des applications soumises à une large gamme de températures.
Notre avantage
Chaîne d'approvisionnement mondiale !
Sound Storage And Logistics Supply Chain System (système de chaîne d'approvisionnement)
Support technique
Protection après-vente
Concentration - Réalisation - Excellence !
Produits personnalisés
Priorité à la R&D
Services globaux
Certification Coace !
Certification ISO9001:2015
Certification ISO14001:2015
Enregistrement REACH dans l'UE
Corée K-REACH pré-enregistrement
L'avantage de l'entreprise !
Disposition à l'intérieur et à l'extérieur du pays, idéal pour les mélanges
Schéma de commercialisation intérieure
Mise en place d'un marketing outre-mer
Application
Application typique
A utiliser comme modificateurs d'impact pour les mélanges maîtres de composés ignifuges à base de PA6, PA66 et polyamide.
A utiliser comme compatibilisant pour améliorer la compatibilité entre le polyamide et le polypropylène ou le polyéthylène.
Applications industrielles typiques
1. Secteur automobile
Les modificateurs d'impact à haute fluidité sont utilisés dans l'industrie automobile pour améliorer les performances du PA6 dans une variété de composants qui doivent avoir un haut niveau de résistance à l'impact et une surface lisse. Les pièces sous le capot, les garnitures extérieures et intérieures et les composants structurels sont des utilisations typiques. Ces pièces peuvent supporter les rigueurs de l'exploitation automobile, notamment l'exposition à des températures élevées et basses et à des contraintes mécaniques, grâce à leur ténacité et à leur aptitude à la transformation accrues.
2. Électronique pour les consommateurs
Les modificateurs d'impact à haute fluidité offrent une surface plus lisse et une meilleure résistance aux chocs, ce qui est avantageux pour le secteur de l'électronique grand public. Les composés PA6 modifiés par des modificateurs d'impact sont utilisés dans les boîtiers, les connecteurs et d'autres pièces qui doivent être très durables et esthétiques. Les modificateurs garantissent que les équipements électroniques résistent aux chutes et aux manipulations normales.
3. Appareils ménagers
Les modificateurs d'impact à haute fluidité améliorent les performances du PA6, qui est utilisé dans les appareils de cuisine et de blanchisserie ainsi que dans d'autres appareils ménagers. Grâce à leur ténacité et à leur résistance aux chocs accrues, ces articles sont plus fiables et ont une durée de vie plus longue, car ils peuvent résister aux chocs et aux contraintes mécaniques pendant leur utilisation.
4. Utilisation dans l'industrie
Les composés PA6 modifiés par des modificateurs d'impact à haute fluidité sont utilisés dans les boîtiers de protection, les engrenages et les pièces de machines dans les environnements industriels. Ces composants conviennent aux applications lourdes où ils doivent résister aux intempéries et à l'usure mécanique en raison de leur ténacité et de leur résistance aux chocs accrues.
5. Le secteur de l'emballage
Les modificateurs d'impact à haute fluidité combinés au PA6 sont utilisés par l'industrie de l'emballage pour créer des matériaux d'emballage robustes et résistants aux chocs. Ceci est particulièrement important pour les emballages dont le contenu doit être protégé lors de la manipulation et du transport, comme les articles délicats ou précieux. En outre, l'amélioration de l'aptitude à la transformation garantit une production efficace et de haute qualité des matériaux d'emballage.
6. Matériel sportif
Les modificateurs d'impact à haute fluidité offrent une meilleure résistance aux chocs et une plus grande robustesse, ce qui est bénéfique pour les équipements sportifs de haute performance tels que les casques, les équipements de protection et les articles d'athlétisme. Ces caractéristiques sont essentielles pour garantir la longévité et la sécurité des équipements sportifs lors d'exercices et d'impacts vigoureux.
