Description des produits
Coace® W1P-1 est un monomère d'éthylène-propylène-diène modifié par un anhydride qui présente un module élastique élevé et une bonne résistance à la fatigue et au vieillissement.
Les modificateurs d'impact pour la résistance à la fatigue et au vieillissement, fabriqués à partir d'EPDM modifié par des anhydrides et de caoutchouc à module élastique élevé, constituent une solution complète pour améliorer les performances et la durabilité des matériaux PA6 et PA66. Ces modificateurs offrent plusieurs avantages dans un large éventail de secteurs grâce à leur résistance à la fatigue, leur résistance au vieillissement et leur résistance aux chocs.
Un équipement de pointe !
Elle est équipée de lignes de production avancées et d'un centre d'essais expérimentaux pour garantir la qualité des produits.
Une force technique puissante !
Plus de 10 techniciens expérimentés en recherche et développement sont à l'origine d'une innovation permanente.
Caractéristique
| Caractéristiques | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
| Apparence | Granulés | ||
| Couleur | Blanc ou jaune clair | ||
| Densité | 0.87 | g/cm3 | ASTM D792 |
| Débit de fusion（190℃10kg） | 0.2-1.0 | g/10min | ASTM D1238 |
| Teneur en anhydride maléique | Moyen | wt% |
Méthode COACE[1] |
Notes [1] LOW＜0,4wt% ; Middle(0,4wt%-0,8wt%) ; High≥0,8wt%.
- Modification de l'anhydride : Les modificateurs subissent une modification anhydride qui améliore la compatibilité avec les matrices PA6 et PA66. Cette modification favorise la dispersion des modificateurs dans la matrice polymère, ce qui améliore les caractéristiques mécaniques.
- Base d'éthylène-propylène-diène-monomère (EPDM) : Les modificateurs sont basés sur l'EPDM, qui confère au matériau une élasticité, une résistance aux chocs et une résistance à la fatigue élevées. Le module d'élasticité élevé du caoutchouc lui confère une plus grande stabilité mécanique et une meilleure résistance à la déformation.
- Résistance à la fatigue : Les modificateurs améliorent la résistance à la fatigue du PA6 et du PA66, ce qui permet aux matériaux de supporter des contraintes mécaniques répétées et des cycles de charge avec une faible détérioration. Cela permet d'obtenir des performances et une fiabilité à long terme, en particulier dans les applications impliquant des charges dynamiques ou des vibrations.
- Résistance au vieillissement : Les modificateurs sont très résistants aux causes de vieillissement telles que la chaleur, la lumière UV et l'exposition aux produits chimiques. Ils servent à réduire les impacts d'une exposition à long terme à des conditions environnementales défavorables, en réduisant la dégradation et en préservant les qualités mécaniques du matériau tout au long de sa durée de vie.
Avantage
Augmentation de la résistance aux chocs : Les modificateurs améliorent la résistance aux chocs des PA6 et PA66, les rendant plus résistants aux impacts, aux chocs et aux charges rapides. Cette propriété est particulièrement utile dans les applications où le matériau peut être soumis à des impacts soudains ou à des collisions.
Amélioration de l'élasticité : Le module d'élasticité élevé du caoutchouc contenu dans les modificateurs augmente l'élasticité et la flexibilité des matériaux PA6 et PA66. Cela améliore la récupération après déformation, réduit la probabilité de déformation permanente et augmente la résistance aux défaillances dues à la fatigue.
Amélioration de la fiabilité des produits : En augmentant la résistance à la fatigue et au vieillissement du PA6 et du PA66, les modificateurs améliorent la fiabilité et la longévité des produits dans une variété d'industries.
Sécurité et durabilité accrues : Les modificateurs d'impact augmentent la résistance aux chocs et la flexibilité des matériaux PA6 et PA66, améliorant ainsi la sécurité et la durabilité des produits. Ceci est particulièrement important dans les situations où les matériaux sont soumis à des contraintes mécaniques, à des impacts ou à des vibrations.
Notre avantage
Chaîne d'approvisionnement mondiale !
Sound Storage And Logistics Supply Chain System (système de chaîne d'approvisionnement)
Support technique
Protection après-vente
Concentration - Réalisation - Excellence !
Produits personnalisés
Priorité à la R&D
Services globaux
Certification Coace !
Certification ISO9001:2015
Certification ISO14001:2015
Enregistrement REACH dans l'UE
Corée K-REACH pré-enregistrement
L'avantage de l'entreprise !
Disposition à l'intérieur et à l'extérieur du pays, idéal pour les mélanges
Schéma de commercialisation intérieure
Mise en place d'un marketing outre-mer
Application
Application typique
À utiliser comme modificateurs d'impact pour les produits ignifuges à base de PA6, PA66 et polyamide.
mélanges-maîtres de composés.
A utiliser comme compatibilisants pour améliorer la compatibilité entre le polyamide et le polypropylène ou le polyéthylène.
Industrie d'application
a. Les modificateurs d'impact pour la résistance à la fatigue et au vieillissement sont largement utilisés dans les industries qui utilisent les matériaux PA6 et PA66. Ces modificateurs améliorent les performances et la durabilité des matériaux dans des applications spécialisées, telles que l'industrie automobile, où ils sont utilisés pour produire des pièces et des composants en PA6 et PA66. Ils augmentent la résistance à la fatigue, la résistance au vieillissement et la résistance aux chocs de ces matériaux, garantissant des performances constantes dans les composants de moteur, les connecteurs électriques, les systèmes d'alimentation en carburant et les pièces structurelles.
b. Secteur électrique et électronique : Les modificateurs améliorent les performances et la longévité des PA6 et PA66, qui sont utilisés dans les applications électriques et électroniques. Ils présentent une bonne résistance au vieillissement et aux chocs, ce qui les rend parfaits pour les connecteurs, les interrupteurs, les boîtiers et d'autres composants soumis à des conditions d'utilisation exigeantes.
c. Fabrication industrielle : Les modificateurs sont utilisés dans une variété d'applications industrielles qui utilisent les matériaux PA6 et PA66. Ils améliorent la résistance à la fatigue, la résistance au vieillissement et la résistance aux chocs de ces matériaux, ce qui les rend appropriés pour les engrenages, les roulements, les rouleaux et d'autres composants soumis à des charges élevées et à des contraintes mécaniques fréquentes.
