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Comment l'alliage ABS/PBT résout-il le problème de compatibilité ?

ABS

▇ Polybutylène téréphtalate (PBT)

Il s'agit d'un type relativement nouveau de plastique technique thermoplastique développé et industrialisé par la société américaine Celanese dans les années 1970. Il présente les caractéristiques suivantes :

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Le PBT présente de nombreux avantages, mais son application est limitée par ces deux inconvénients majeurs.

▇ Plastique acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)

La résine ABS est actuellement la matière plastique la plus produite et la plus utilisée, et son prix est relativement bon marché. Elle possède non seulement les propriétés mécaniques de ténacité, de dureté et d'équilibre de phase rigide, mais aussi une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne brillance de surface, une bonne résistance aux basses températures, une bonne aptitude à la coloration et une bonne fluidité de traitement.

On peut s'attendre à ce que le mélange ABS/PBT permette de produire des alliages plastiques aux performances excellentes et de réaliser une résine haute performance.

Cependant, l'alliage ABS/PBT est un système incompatible, et le mélange direct des deux est sujet à la délamination et à l'écaillage, et les performances du matériau sont médiocres. Par conséquent, le compatibilisateur est la clé de la préparation de l'alliage ABS/PBT.

Des compatibilisants appropriés permettent de produire des alliages de haute performance.

Produit développé par Coace, le BDC peut fournir d'excellentes solutions de compatibilisation pour les alliages ABS/PBT, maximisant les propriétés mécaniques, thermiques et de galvanoplastie des systèmes d'alliages plastiques.

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