Los modificadores de impacto desempeñan un papel fundamental en el sector de los plásticos al mejorar las características mecánicas de los materiales plásticos, aumentando su durabilidad y resistencia al impacto. La función principal de los modificadores de impacto es mejorar la fragilización a baja temperatura de los materiales poliméricos y dotarlos de mayor tenacidad.
Estos modificadores son esenciales para mejorar la funcionalidad y adaptabilidad de los plásticos en diversas aplicaciones. Coace se adentrará en la introducción de los numerosos tipos de modificadores de impacto utilizados con frecuencia en el sector de los plásticos, así como en sus características y usos, en este extenso artículo.
Los modificadores de impacto acrílicos, a veces denominados modificadores "core-shell", están formados por una capa acrílica rígida y un núcleo acrílico blando. Estos modificadores, especialmente en materiales rígidos como el PVC, mejoran la resistencia al impacto y la dureza de los plásticos. Los modificadores de impacto hechos de acrílico se difunden eficazmente por toda la matriz de plástico, mejorando la resistencia al impacto sin sacrificar otras características deseadas como la transparencia, la resistencia a la intemperie y la resistencia química.
Polietileno clorado (CPE): Debido a su superior resistencia a la intemperie, su baja resistencia al impacto a bajas temperaturas y su compatibilidad con una serie de polímeros, el CPE es un modificador de impacto de uso frecuente. Es fácil de combinar para mejorar la resistencia al calor, la flexibilidad y la resistencia al impacto con materiales como el PVC, el polietileno y el polipropileno. Los modificadores CPE se utilizan con frecuencia en el aislamiento de cables, perfiles de ventanas y aplicaciones de fontanería.
Modificadores de impactohechos de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) son muy buenos para mejorar la resistencia al impacto, el alargamiento y la flexibilidad a baja temperatura de los plásticos. Estos modificadores son especialmente útiles para aplicaciones como el aislamiento de cables eléctricos, las membranas para tejados y las piezas de automóviles para exteriores que exigen una resistencia excepcional a la intemperie. Los modificadores de impacto de EPDM se integran fácilmente en una amplia gama de polímeros, como el PVC y las poliolefinas.
Los modificadores de impacto que contienen metacrilato de metilo-butadieno-estireno (MBS) proporcionan una mezcla especial de transparencia, resistencia al impacto y procesabilidad. Estos modificadores se utilizan con frecuencia en aplicaciones como envases transparentes, electrónica de consumo y componentes de automóviles, donde la resistencia a los impactos y la estética son cruciales. El poliestireno, el ABS y el PVC son sólo algunos de los polímeros con los que funcionan bien los modificadores MBS.
Los elastómeros de poliolefina, o POE, son modificadores de impacto adaptables que ofrecen una flexibilidad, una resistencia al impacto y un rendimiento a baja temperatura superiores a una variedad de polímeros, como el polipropileno y el polietileno. Las aplicaciones incluyen electrodomésticos, piezas de automóviles y productos de film que utilizan con frecuencia los POE. Estos modificadores tienen buenas características de flujo de fusión y son fáciles de trabajar cuando se utilizan métodos tradicionales de fabricación de plásticos.
Los modificadores de impacto de etileno-estireno-butileno-estireno (SEBS) ofrecen una mayor flexibilidad, compatibilidad con diversos polímeros y resistencia a los impactos al combinar las cualidades de los elastómeros de estireno y etileno-butileno-estireno. Aplicaciones como el calzado, los equipos médicos y los interiores de automóviles, que requieren una mayor durabilidad y un tacto suave, utilizan con frecuencia modificadores SEBS.
Para mejorar las propiedades mecánicas de los materiales plásticos, la industria del plástico utiliza diversos modificadores de impacto. Entre los modificadores utilizados a menudo se encuentran los modificadores de impacto acrílicos, CPE, EPDM, MBS, POE y SEBS; cada uno tiene cualidades y ventajas especiales. Los fabricantes pueden mejorar la resistencia al impacto, la flexibilidad, la resistencia a la intemperie y otros atributos deseados para satisfacer los requisitos únicos de numerosas aplicaciones en todos los sectores integrando estos modificadores de impacto en diferentes polímeros. Al elegir el mejor modificador de impacto para sus formulaciones plásticas únicas, los ingenieros e investigadores pueden impulsar la innovación y las mejoras en el sector de los plásticos. Esto es posible gracias a un conocimiento profundo de los numerosos tipos de modificadores de impacto.
El modificador de impacto del COACE es un material polimérico saturado con una estructura aleatoria, un elastómero termoplástico y un aspecto de polvo blanco. Tiene una excelente resistencia a la intemperie, resistencia al olor, resistencia a la corrosión, resistencia química y retardancia de llama. Excelente compatibilidad con otros materiales poliméricos. Tiene excelentes propiedades físicas integrales, buena solubilidad y buena afinidad con el PVC. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros.
