Introducción

Una clase de termoplásticos de ingeniería llamados poliamidas (PA) son conocidos por sus altos niveles de dureza, resistencia a la temperatura y resistencia mecánica. Sin embargo, su adaptabilidad es limitada y su rendimiento se ve afectado por los problemas de compatibilidad con refuerzos, cargas y otros polímeros. Los modificadores de copolímeros se emplean en la PA como compatibilizadores para sortear estos problemas.

Definición

Un tipo de aditivo polimérico denominado modificador de copolímeros se utiliza en la PA como compatibilizador para hacer que la PA sea más compatible con otros polímeros, como el polietileno (PE), el polipropileno (PP) y el etilvinilacetato (EVA). Es una sustancia polivalente que actúa como coadyuvante de procesado, agente de acoplamiento y potenciador del rendimiento.

Características

En modificador copolímero empleado como compatibilizador en PA tiene una serie de propiedades que lo convierten en un remedio útil para las mezclas y compuestos de PA. En primer lugar, tiene una estructura química específica que le permite interactuar con los grupos no polares y polares de otros polímeros, así como con los grupos polares de la PA. En segundo lugar, su bajo peso molecular y su baja viscosidad facilitan la distribución de las partículas de relleno y otros componentes. En tercer lugar, presenta excelentes condiciones de procesado gracias a su gran estabilidad térmica, que evita su degradación.

Beneficios

El modificador copolímero utilizado en PA como compatibilizador tiene una serie de ventajas que lo convierten en una alternativa deseable para diversas aplicaciones. En primer lugar, mejora las características mecánicas, como la resistencia a la tracción, el módulo y la resistencia al impacto. Al reducir el coeficiente de expansión térmica y la absorción de agua, también mejora la estabilidad térmica y dimensional. En tercer lugar, favorece la unión y adhesión de diversos polímeros a las superficies. En cuarto lugar, al maximizar la procesabilidad y reducir los residuos, disminuye los costes de procesamiento y fabricación. Por último, abre nuevas posibilidades para la creación de materiales novedosos, respetuosos con el medio ambiente y con las cualidades necesarias.

Aplicaciones

El modificador copolímero empleado en la PA como compatibilizador tiene varios usos en diversos sectores, como la automoción, la industria aeroespacial, el envasado y los productos de consumo. Puede utilizarse para fabricar componentes moldeados por inyección, conectores eléctricos, aislamiento de cables, películas y fibras. Además, puede utilizarse para reciclar materiales a base de PA y mejorar su rendimiento y compatibilidad.

Factores de compra

Los compradores deben tener en cuenta una serie de elementos a la hora de adquirir un modificador copolímero utilizado como compatibilizador en la PA, como las especificaciones del producto, la reputación del proveedor, la asistencia técnica y la rentabilidad. La composición química, el peso molecular, el punto de fusión, el rango de compatibilidad y las sugerencias de aplicación deben figurar en las especificaciones del producto. La reputación del proveedor debe tener en cuenta la sostenibilidad medioambiental, los plazos de entrega y el control de calidad. Los servicios de consulta, pruebas, resolución de problemas y formación deben formar parte de la asistencia técnica. La rentabilidad debe tener en cuenta el rendimiento del producto, la competitividad del precio y la oferta de valor total.

Durante más de diez años, Coace se ha adherido a la filosofía empresarial de "calidad estable, refinamiento y globalización", sirviendo al mercado, la fábrica posee 50.000 metros cuadrados de superficie y cerca de 100 empleados, incluidos 20 técnicos de I+D, y está equipada con ocho modernas líneas de producción de sistemas de extrusión-pellets, que garantizan una capacidad anual de diez mil toneladas métricas. Los productos abarcan compatibilizantes, agentes de acoplamiento, modificadores de impacto y otros aditivos funcionales. y obtuvo la certificación de gestión de calidad ISO9001, con una capacidad de producción anual de 20.000 toneladas.

Hasta ahora, se han obtenido diez patentes de diversos tipos.Los endurecedores de ultrabaja temperatura, los compatibilizadores de poliéster y los compatibilizadores de aleaciones son ampliamente reconocidos en los principales mercados, como Asia Oriental y la Unión Europea. Por ejemplo, China General Nuclear Power Group, Meixin Plastic Industry Group, Taiwán Heyang, Turquía ZIRVE Company, Corea del Sur KOCH Company, etc. Los productos se exportan a más de una docena de países de Europa, América y el Sudeste Asiático.

Conclusión

Utilizar un modificador copolímero como compatibilizador en la PA es una forma creativa y adaptable de mejorar el rendimiento y la compatibilidad de los productos a base de PA. Permite crear materiales nuevos y mejorados que pueden satisfacer la creciente necesidad de soluciones vanguardistas y sostenibles mejorando las características mecánicas, térmicas y de procesamiento. Para obtener los mejores resultados al adquirir este producto, los clientes deben tener en cuenta las especificaciones del producto, la reputación del proveedor, la asistencia técnica y la rentabilidad.