El policarbonato termoplástico acrilonitrilo butadieno estireno, o PC/ABS, se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la electrónica, la automovilística y la eléctrica. Sus excepcionales cualidades mecánicas y térmicas proceden de una combinación de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y policarbonato (PC). No obstante, el PC/ABS presenta ciertos inconvenientes, como un alargamiento de rotura deficiente y una resistencia al impacto limitada. Los fabricantes suelen utilizar un agente endurecedor, como el anhídrido estireno-etileno-butileno-estireno-g-maleico (SEBS-g-MAH), para mejorar estas cualidades. El elastómero SEBS como material colectivo, injertando MAH (anhídrido maleico) el producto tiene buena fluidez, buena resistencia a la temperatura y resistencia al envejecimiento. El polímero SEBS se injerta con anhídrido maleico. Es un compatibilizador preparado por injerto de fusión reactiva. Puede utilizarse como agente endurecedor para AS, ABS, PC y otros materiales.
El elastómero termoplástico SEBS-g-MAH tiene un grupo funcional denominado anhídrido maleico (MAH). Se puede conseguir una mejor adhesión y compatibilidad entre la matriz de PC/ABS y el endurecedor SEBS-g-MAH mediante la reacción del grupo MAH con los grupos polares de la superficie de PC/ABS. Las partículas de SEBS-g-MAH en la matriz de PC/ABS pueden tener una morfología distribuida homogénea como resultado de esta reacción, que puede disminuir la tensión interfacial entre las dos fases.
A continuación se enumeran algunas de las ventajas de endurecimiento de SEBS-g-MAH en PC/ABS:
1. Mayor resistencia a los impactos
Un gran agente endurecedor que puede aumentar la resistencia del PC/ABS a los impactos es SEBS-g-MAH. Como concentradores de tensión, las partículas de SEBS-g-MAH absorben la energía del impacto y la liberan mediante deformación. Esta deformación puede detener la propagación de grietas y evitar que el material falle de forma catastrófica. La resistencia al impacto Izod de PC/ABS puede incrementarse significativamente gracias al efecto endurecedor de SEBS-g-MAH, lo que lo cualifica para aplicaciones de alto impacto.
2. Longitud de rotura ampliada
El alargamiento a la rotura del PC/ABS también puede aumentar con la adición de SEBS-g-MAH. La causa de este aumento es la mayor deformabilidad de las partículas de SEBS-g-MAH, que pueden alargarse y flexionarse con la matriz durante la deformación por tracción. Mediante la reducción de la concentración de tensiones alrededor de la punta de la grieta, este efecto de endurecimiento puede evitar que el material falle demasiado pronto.
3. Mayor resistencia a las bajas temperaturas
Además, la resistencia al impacto a bajas temperaturas del PC/ABS puede mejorarse mediante Endurecimiento SEBS-g-MAH. A bajas temperaturas, las partículas de SEBS-g-MAH pueden conservar su tenacidad y deformabilidad, lo que puede ayudar a evitar la fractura frágil. Esta característica es crucial para las aplicaciones de los sectores aeroespacial y de automoción, en los que el material debe funcionar a bajas temperaturas.
4. Aumento del punto de fusión
Además, SEBS-g-MAH puede aumentar la resistencia a la fusión del PC/ABS. Las fases de PC y ABS pueden volverse más compatibles como resultado del endurecedor SEBS-g-MAH, lo que conduce a una morfología más uniforme y a una mayor resistencia a la fusión. Esta característica es esencial para la extrusión o el moldeo por inyección de mezclas de PC/ABS.
En resumen, SEBS-g-MAH es un excelente agente endurecedor para PC/ABS, que proporciona al material una mayor resistencia a la fusión, tenacidad a bajas temperaturas, alargamiento a la rotura y resistencia al impacto. Las propiedades mecánicas y térmicas del material pueden mejorar con la adición de SEBS-g-MAH debido a su forma más homogénea y a la mejor adhesión de las fases. Estas características permiten a los fabricantes crear piezas de PC/ABS de alta ingeniería y capaces de soportar las rigurosas exigencias de una gran variedad de aplicaciones industriales.
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