Los módulos solares requieren láminas de embalaje fotovoltaico (FV) porque ofrecen aislamiento, protección y otras prestaciones. Estas láminas son esenciales para prolongar la vida útil y aumentar la eficiencia de los módulos fotovoltaicos cuando se utilizan con aditivos. El objetivo de este artículo es ofrecer una introducción exhaustiva a las láminas de embalaje fotovoltaicas, destacar la importancia de los aditivos e investigar sus interacciones, sus funciones particulares y las formas en que mejoran la durabilidad y el rendimiento de las láminas fotovoltaicas.
Películas de embalaje fotovoltaico
Las películas de embalaje fotovoltaico son materiales especializados que se utilizan para encerrar y proteger las células fotovoltaicas dentro de los módulos solares. Suelen estar formadas por varias capas, cada una de las cuales tiene una función distinta. Las siguientes son las partes fundamentales de las películas de embalaje fotovoltaico:
a) Capa encapsulante: El principal elemento que entra en contacto directo con las células fotovoltaicas y las envuelve es la capa encapsulante. Ofrece soporte mecánico, aislamiento eléctrico y defensa contra las variables ambientales y la intrusión de humedad. Los materiales de las capas encapsulantes que se suelen utilizar son el elastómero de poliolefina (POE) y el etilvinilacetato (EVA).
b) Capa posterior: Esta capa, situada en la parte posterior del módulo, protege contra la humedad, los rayos UV y las presiones ambientales, además de ofrecer aislamiento eléctrico. Suele estar hecha de una película de poliéster unida a una capa de fluoropolímero o materiales como Tedlar®.
c) Capas adicionales: Para mejorar ciertas cualidades o funciones, se pueden añadir capas adicionales a las películas de envasado fotovoltaico, como películas barrera, potenciadores de la adherencia y películas protectoras.
Aditivos de película para envases fotovoltaicos
Las láminas de embalaje fotovoltaico son más eficientes, duraderas y rinden más en general cuando se les añaden aditivos. El rendimiento de los paneles fotovoltaicos depende en gran medida de la adherencia entre los paneles de cristal de silicio solar y las láminas de embalaje fotovoltaico. Añadir productos químicos a las láminas de embalaje solar es un paso crucial para lograr esta adherencia. El rendimiento aumentará cuando se utilicen aditivos porque la adhesión de la lámina y del panel de cristal de silicio solar será más eficaz.
Relación y finalidad de los aditivos: Las láminas de embalaje fotovoltaico y los aditivos se combinan para aumentar la longevidad y la eficiencia de los módulos solares. Entre los usos y ventajas de los aditivos se encuentran:
Protección frente a factores ambientales
El rendimiento y la longevidad de la película se preservan con aditivos como estabilizadores UV y antioxidantes, que la protegen de la oxidación, la radiación UV y otras presiones ambientales.
b) Resistencia a la humedad: Al evitar la infiltración de humedad en el módulo mediante agentes de barrera contra la humedad y una construcción adecuada de la película, se previene la corrosión relacionada con los daños por agua, los fallos eléctricos y la disminución de la eficiencia.
c) Encapsulación y adherencia mejoradas: Los promotores de adherencia refuerzan las uniones entre las distintas capas, garantizando un encapsulado fiable y reduciendo el riesgo de infiltración de humedad o delaminación.
d) Mejor gestión térmica: Al aumentar la conductividad térmica de la película, los rellenos conductores térmicos ayudan a disipar eficazmente el calor y evitan que las células fotovoltaicas se sobrecalienten.
Mejora de la vida útil y la eficiencia
Los fabricantes deben concentrarse en las siguientes áreas para aumentar la vida útil y la eficacia de la película de envasado fotovoltaico:
a) La mejor elección de materiales: seleccionar los mejores materiales para las capas de lámina posterior y encapsulante teniendo en cuenta la compatibilidad con los aditivos, la transparencia, la resistencia a la humedad y la estabilidad a los rayos UV.
b) Formulación de aditivos: Se trata de elegir y combinar cuidadosamente los aditivos para lograr determinados objetivos de rendimiento, como la resistencia a la humedad, la estabilidad a los rayos UV y el control de la temperatura.
c) Control de calidad: Aplicación estricta de los procedimientos de control de calidad, como la mezcla y dispersión adecuadas de aditivos a lo largo de la fabricación de la película, para garantizar que las películas de envasado funcionen de forma constante y fiable.
d) Diseño e integración de módulos: Para maximizar el rendimiento global y la fiabilidad de los módulos fotovoltaicos, hay que tener en cuenta elementos como el diseño de los módulos, el posicionamiento de las células y las técnicas de interconexión.
En conclusión, los aditivos y las láminas de embalaje fotovoltaico trabajan juntos para mejorar la longevidad y la eficacia de los módulos fotovoltaicos. Para aumentar la eficacia y la longevidad de las láminas de embalaje solar, es importante tener en cuenta factores como la mejor selección posible del material, la formulación de los aditivos, el control de calidad y la integración de los diseños de los módulos. El desarrollo de módulos fotovoltaicos fiables y de alto rendimiento puede avanzar aún más en la industria solar si se mejoran constantemente estos elementos.COACE cuenta con un equipo de ingenieros superiores y doctores que supervisan la I+D, la fabricación y el servicio de aditivos para películas de embalaje fotovoltaico. La mayoría de los consumidores utilizan los aditivos para películas de embalaje solar de COACES por su alta resistividad, buena fluidez, bajo punto de cristal, alta tasa de injerto y alta transparencia.
