Introducción
Las películas multicapa se utilizan mucho en la industria del envasado por su capacidad para ofrecer una mayor resistencia mecánica, cualidades de barrera y atractivo estético. Sin embargo, obtener compatibilidad entre las capas de estas películas puede presentar dificultades. Este artículo explora la función de los adhesivos de capa de unión como medio para garantizar la compatibilidad en las películas de envasado multicapa, incluyendo la importancia de la compatibilidad, los criterios de selección, las técnicas de aplicación y los posibles desarrollos futuros en este campo.
La compatibilidad de los films multicapa es importante
Para que las películas de embalaje multicapa proporcionen una adhesión y cohesión óptimas entre las capas, la compatibilidad es esencial. La incompatibilidad entre capas puede comprometer la resistencia mecánica, disminuir las cualidades de barrera y provocar delaminación. También puede dar lugar a problemas visuales, como cambios de color o borrosidad.
Lograr la compatibilidad es crucial para preservar el rendimiento y la integridad de la película de envasado a lo largo de su vida útil. Dado que sirven de enlace entre capas incompatibles, los adhesivos de capa de unión son esenciales para fomentar la compatibilidad.
Propósito de los adhesivos de capa de unión
Los adhesivos de capa de unión se fabrican especialmente para ayudar a que las capas incompatibles de las películas de envasado multicapa se adhieran mejor entre sí. Sirven como capa de puente, uniendo materiales dispares que no se pegarían entre sí orgánicamente. Los adhesivos de capa de unión garantizan la integridad y funcionalidad de la película de envasado al crear una unión fuerte y duradera. Al impedir el flujo de gases o líquidos entre las capas, también ayudan a mantener las cualidades de barrera de la película.
Normas de selección de adhesivos en la capa de unión
Para las películas de envasado multicapa, hay que tener en cuenta una serie de consideraciones a la hora de elegir los adhesivos de capa de unión. Éstas consisten en las condiciones de producción de la película, la resistencia a la temperatura, la flexibilidad, la fuerza de adhesión y la compatibilidad con los materiales que se van a unir. Los adhesivos de capa de unión deben tener una fuerte adhesión a los materiales que están uniendo, así como a las capas contiguas en la estructura de la película. Además, deben ser capaces de resistir las temperaturas y las condiciones de procesamiento utilizadas en los procesos de extrusión y laminación, que son cruciales para la creación de películas.
Técnicas de aplicación de adhesivos de capa de unión
Se pueden utilizar varias técnicas para aplicar adhesivos de capa de unión, dependiendo de las necesidades particulares del proceso de producción de la película de envasado. La coextrusión, el revestimiento por extrusión y la laminación son ejemplos de técnicas de aplicación comunes. Para generar una película multicapa, la coextrusión implica la extrusión simultánea de muchas capas, incluido el adhesivo de la capa de unión. Mediante el uso de un troquel, el revestimiento por extrusión aplica el adhesivo de la capa de unión a una o ambas caras de un sustrato. El proceso de laminación consiste en unir dos capas preparadas con el adhesivo de la capa de unión. La elección del método de aplicación depende de una serie de variables, como la disponibilidad de equipos, la eficacia de la producción y la estructura de la película.
Evolución futura de los adhesivos para capas de unión
Los objetivos de la investigación y el desarrollo continuos en adhesivos de capa de unión son aumentar la sostenibilidad, el rendimiento y la compatibilidad. El objetivo de la investigación y el desarrollo del COACE es crear adhesivos de capa de unión que tengan una adherencia mejorada a una mayor variedad de materiales, incluidos sustratos de envasado innovadores. Además, los nuevos desarrollos en composiciones de adhesivos de capa de unión pretenden ofrecer una mayor flexibilidad, resistencia a la temperatura y cualidades de barrera. Otra prioridad importante es la sostenibilidad, como demuestra la creación de adhesivos de capa de unión respetuosos con el medio ambiente que cumplan las normas legales y tengan un impacto negativo mínimo en el medio ambiente.El polietileno es el material base utilizado en el W1L de la COACE, y se injerta con MAH para inyectar grupos laterales polares en la cadena no polar. Funciona como adhesivo tanto para materiales no polares como polares. En las películas compuestas de nailon, polipropileno y poliolefina, W1L puede servir como elemento de unión. La adhesión entre la resina base y la resina de la capa funcional mejora significativamente gracias a la interacción entre el MAH y el grupo amino del nailon.
para garantizar la compatibilidad con láminas de embalaje multicapaLos adhesivos de capa de unión son esenciales. Lograr la compatibilidad es crucial para preservar la resistencia mecánica, la integridad y las cualidades de barrera de la película. Los adhesivos de capa intermedia favorecen la adhesión y la cohesión al servir de puente entre capas incompatibles. A la hora de elegir los adhesivos de capa de unión, la compatibilidad, la fuerza de adhesión, la resistencia a la temperatura, la flexibilidad y las condiciones de procesado del film son consideraciones importantes. La laminación, el revestimiento por extrusión y la coextrusión son ejemplos de técnicas de aplicación. Los objetivos de los próximos desarrollos en adhesivos para capas de unión son aumentar la sostenibilidad, el rendimiento y la compatibilidad.
