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Relleno reforzado de nailon, endurecimiento a temperaturas ultrabajas, antienvejecimiento, antifatiga

Modelo Nº: W1P-1

Introducción:

Coace® W1P-1 es un monómero de etileno propileno dieno modificado con anhídrido con alto módulo elástico del caucho, resistencia a la fatiga y resistencia al envejecimiento.
Características Valor Unidad Método de ensayo
Apariencia Gránulos
Color Light yellow or white
Densidad 0.87 g/cm3 ASTM D792
Melt Flow Rate(190℃10kg) 0.2-1.0 g/10min ASTM D1238
Contenido de anhídrido maleico Medio wt% Método COACE[1]

Notas[1] BAJO<0,4wt%; Medio(0,4wt%-0,8wt%); Alto≥0,8wt%.

Descripción de los productos

 

Maleic anhydride grafted polypropylene, due to the introduction of anhydrides with polar groups in the molecular chain, can be compatible with both non-polar polyolefin materials and materials with polar functional groups , such as nylon, polyvinyl chloride, ABS resin, nitrile rubber, etc.

Coace® W1P-1 es un monómero de etileno propileno dieno modificado con anhídrido con alto módulo elástico del caucho, resistencia a la fatiga y resistencia al envejecimiento.

La modificación con anhídrido del Coace® W1P-1 mejora su módulo elástico, lo que significa que es más resistente a la deformación bajo tensión. También mejora su resistencia a la fatiga, lo que significa que puede soportar repetidos ciclos de tensión sin romperse. Además, la modificación con anhídrido mejora la resistencia al envejecimiento del material, lo que significa que puede mantener sus propiedades durante más tiempo cuando se expone a factores ambientales como el calor, la luz solar y el oxígeno.

Coace® W1P-1 se utiliza habitualmente en aplicaciones que requieren un alto nivel de durabilidad y resistencia a los factores ambientales, como juntas, empaquetaduras y mangueras de automoción, así como en materiales de construcción como membranas para tejados y sistemas de impermeabilización.

Coace® W1P-1 is a type of rubber material that has been modified with anhydride to improve its properties. Specifically, it is made from ethylene propylene diene monomer (EPDM), a synthetic rubber that is known for its excellent resistance to weathering, ozone, and UV radiation.

La modificación con anhídrido del Coace® W1P-1 mejora su módulo elástico, lo que significa que es más resistente a la deformación bajo tensión. También mejora su resistencia a la fatiga, lo que significa que puede soportar repetidos ciclos de tensión sin romperse. Además, la modificación con anhídrido mejora la resistencia al envejecimiento del material, lo que significa que puede mantener sus propiedades durante más tiempo cuando se expone a factores ambientales como el calor, la luz solar y el oxígeno.

Coace® W1P-1 se utiliza habitualmente en aplicaciones que requieren un alto nivel de durabilidad y resistencia a los factores ambientales, como juntas, empaquetaduras y mangueras de automoción, así como en materiales de construcción como membranas para tejados y sistemas de impermeabilización.

Nylon Reinforced Filling significantly improves the performance and longevity of nylon-based materials due to its ultra-low temperature toughening, anti-aging, and anti-fatigue qualities. It offers great mechanical strength, toughening, and endurance because to its reinforced filling technique, ultra-low temperature additives, anti-aging qualities, and fatigue-resistant composition. Nylon Reinforced Filling is a great option for high-performance and long-lasting components since it guarantees the lifespan of nylon-based materials and performs dependably in a variety of applications, including automotive, electrical, outdoor, and industrial.

 

Equipamiento avanzado

Equipada con avanzadas líneas de producción y centro de pruebas experimentales para garantizar la calidad del producto.

Gran fuerza técnica

Más de 10 técnicos experimentados en I+D impulsan la innovación continua.

 

Característica

Características Valor Unidad Método de ensayo
Apariencia Gránulos
Color Light yellow or white
Densidad 0.87 g/cm3 ASTM D792
Melt Flow Rate(190℃10kg) 0.2-1.0 g/10min ASTM D1238
Contenido de anhídrido maleico Medio wt% Método COACE[1]

Notas[1] BAJO<0,4wt%; Medio(0,4wt%-0,8wt%); Alto≥0,8wt%.

 

Ventaja

 

  • Enhanced Mechanical Strength: The mechanical strength of materials based on nylon is greatly increased by the Nylon Reinforced Filling. It makes the material more resilient and long-lasting by improving its tensile strength, impact resistance, and flexural strength. It is therefore perfect for applications that call for durable and high-performance parts.
  • Ultra-Low Temperature Toughening: Even at extremely low temperatures, the Nylon Reinforced Filling provides remarkable toughening qualities. It can be used in freezing locations or in industries where materials must endure high temperatures since it retains its mechanical integrity and impact resistance in cold environments.
  • Anti-Aging Properties: The Nylon Reinforced Filling has outstanding resistance against deterioration and aging. It stops materials from deteriorating too soon as a result of heat, chemicals, and UV light. This guarantees the nylon-based materials’ durability and dependability, making them appropriate for long-term and outdoor uses.
  • Anti-Fatigue Performance: In materials based on nylon, the Nylon Reinforced Filling successfully reduces fatigue failure. It improves resistance to repeated stress, cyclic loading, and deformation, which leads to increased durability and longer service life. This qualifies it for uses where dynamic loads and recurring mechanical stresses are present.

Nuestra ventaja

Cadena mundial de suministro

Sistema de cadena de suministro de almacenamiento y logística
Asistencia técnica
Protección posventa

Concentración - Logro - Excelencia

Productos a medida
Centrarse en la I+D
Servicios globales

Certificación Coace

Certificación ISO9001:2015
Certificación ISO14001:2015
Registro REACH de la UE

Preinscripción en K-REACH de Corea

Ventaja empresarial

Disposición en el país y en el extranjero, maravillosa para mezclar
Distribución nacional
Diseño de marketing en el extranjero

 

Aplicación

1.Se utiliza como modificador de impacto para masterbatch de compuestos ignífugos de base PA6, PA66 y poliamida.

2. Se utilizan como compatibilizadores para mejorar la compatibilidad entre la poliamida y el polipropileno o el polietileno.

 

Formulario de consulta

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