Descripción de los productos
Coace ® W1 es un copolímero de poliolefina injertado con anhídrido maleico con un alto índice de injerto.
Un compatibilizador producido por el injerto de anhídrido maleico en la columna vertebral de la poliolefina mejora en gran medida la adhesión interfacial entre la matriz de poliamida y la fase de dispersión, produciendo así un material con una excepcional resistencia al impacto y estabilidad térmica.
Existen varios grados para nuestro modificador de impacto, cada uno destinado a satisfacer normas industriales y necesidades del consumidor particulares. Ofrecemos servicios de personalización para adaptarnos a sus requisitos particulares y una asistencia técnica completa para ayudarle a elegir el grado más adecuado para su aplicación.
Equipamiento avanzado
Equipada con avanzadas líneas de producción y centro de pruebas experimentales para garantizar la calidad del producto.
Gran fuerza técnica
Más de 10 técnicos experimentados en I+D impulsan la innovación continua.
Característica
Apariencia | Gránulos | ||
Color | Blanco o amarillo claro | ||
Densidad | 0.88 | g/cm 3 | ASTM D792 |
Caudal de fusión(190℃2,16kg) | 0.2-1.0 | g/10min | ASTM D1238 |
Contenido de anhídrido maleico | Alta | wt% | Método COACE[1] |
Descripción química:Complejos tensioactivos no iónicos
Aplicación típica
Número de marca | Índice de fusión190℃ 2,16kgg/min | Proporción de injertos | Densidadg/cm² | Característica |
W1A | 0.3-1.0 | Alta | 0.87 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a temperaturas ultrabajas- - |
W1A-2 | 0.3-1.0 | Alta | 0.87 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a temperaturas ultrabajas |
W1A-4 | 0.1-1.0 | Alta | 0.87 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a temperaturas ultrabajas |
W1A-6 | >0.1 | Alta | 0.89 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a baja temperatura |
W1A-F | 5-14 | Alta | 0.87 | PA Relleno reforzado, caucho recubierto de TPE |
W1B | 0.3-2.0 | Alta | 0.87 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a temperaturas ultrabajas |
W1 | 0.2-1.0 | Alta | 0.88 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a baja temperatura |
W1C | 0.3-1.5 | Medio | 0.88 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a baja temperatura |
W1D | 0.6-2.0 | Alta | 0.88 | PA Relleno reforzado, endurecimiento a baja temperatura |
W1F | 10-24 | Alta | 0.87 | PA PA relleno mejorado, alta dispersión |
Nota:Los datos anteriores son valores típicos probados y no deben interpretarse como especificaciones
Bajo 0,8 peso %
- La especial estructura molecular del POP le permite absorber y disipar la energía en caso de impacto, reforzando así las secciones de PA6 y PA66 sin sacrificar sus cualidades naturales.
- La estabilidad térmica de los grupos de anhídrido maleico injertados hace que el copolímero sea una gran elección para usos que requieran tolerancia a altas temperaturas.
- El Magp es adecuado para entornos químicos exigentes, ya que ofrece una gran resistencia a un amplio espectro de compuestos, incluidos disolventes, ácidos y álcalis.
- Las características de fluidez del copolímero permiten la extrusión, el moldeo por inyección y otros métodos de procesamiento de termoplásticos, por lo que guían su simplicidad de procesamiento.
- Con variaciones en el peso molecular, la densidad de injerto y el tipo de poliolefina para lograr el equilibrio necesario de atributos, el POP puede personalizarse para satisfacer necesidades de aplicación concretas.
Ventaja
Los modificadores de impacto forman un enlace sólido con la matriz de PA, a diferencia de los modificadores de impacto convencionales, por lo que evitan la separación de fases y garantizan un rendimiento a largo plazo.
Los ciclos de moldeo más cortos resultantes de las mejores propiedades de flujo del POP contribuyen a aumentar la eficiencia de la producción.
Rentabilidad: W1 presenta una alternativa de precio razonable si se compara con otros polímeros de alto rendimiento, aunque ofrezca mejores cualidades.
Respetuoso con el medio ambiente: el copolímero de poliolefina injertado con anhídrido maleico se ajusta a la creciente demanda de materiales respetuosos con el medio ambiente, ya que es reciclable y ayuda a crear bienes sostenibles.
Nuestra ventaja
Cadena mundial de suministro
Sistema de cadena de suministro de almacenamiento y logística
Asistencia técnica
Protección posventa
Concentración - Logro - Excelencia
Productos a medida
Centrarse en la I+D
Servicios globales
Certificación Coace
Certificación ISO9001:2015
Certificación ISO14001:2015
Registro REACH de la UE
Preinscripción en K-REACH de Corea
Ventaja empresarial
Disposición en el país y en el extranjero, maravillosa para mezclar
Distribución nacional
Diseño de marketing en el extranjero
Aplicación
Aplicación Typiacl
Para utilizar como modificadores de impacto para masterbatch de compuestos ignífugos de base PA6, PA66 y poliamida.
Se utilizan como compatibilizadores para mejorar la compatibilidad entre la poliamida y el polipropileno o el polietileno.
Industria de aplicación
Se emplean POP para los componentes de debajo del capó, como los componentes del sistema de combustible, las piezas del sistema de refrigeración y los conectores eléctricos, en los que son fundamentales una gran resistencia al calor y estabilidad química.
El POP se utiliza en la fabricación de conectores, enchufes y aislamiento de cables en este campo de la electrónica y la electricidad por su extraordinaria resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y sus cualidades de aislamiento eléctrico.
Desde electrodomésticos hasta artículos deportivos, el POP mejora la resistencia a los impactos y la vida útil de muchos bienes de consumo.
La gran solidez y resistencia al desgaste que proporciona el POP ayuda a los engranajes, cojinetes y carcasas de maquinaria tanto industrial como mecánica.
Dispositivos médicos: La biocompatibilidad y la resistencia a la esterilización del POP lo cualifican para muchos usos médicos, como herramientas de diagnóstico e instrumentos quirúrgicos.