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Modificadores de impacto de baja temperatura de transición vítrea para copolímeros de poliamida

Modelo Nº: W1F-2

Introducción:

Coace W1F-2 es tipo de químicamente funcionalizado base copolymer as impact modifiers con bajo vidrio transición temperatura. En expone excelente fluidez durante el fabricación proceso.

Rendimiento Valor Método de ensayo
Densidad 0.9 g/㎤ ASTM D792
Contenido de anhídrido maleico Alta Método COACE[1]
MFR(190℃2,16kg) 10-12 g/10min ASTM D1238
Apariencia Gránulos blancos /

Nota: [1] BAJO<0,4wt%; Medio(0,4wt%-0,8wt%); Alto≥0,8wt%

Descripción de los productos

 

Coace ® W1F-2 es un tipo de copolímero químico funcionalizado a base de propileno con baja temperatura de transición vítrea. Posee una alta fluidez durante el proceso de fabricación.

Los "Modificadores de impacto de baja temperatura de transición vítrea para copolímeros de poliamida" proporcionan una solución completa para mejorar la resistencia al impacto, la tenacidad y las características de los copolímeros de poliamida. Con su baja Tg, compatibilidad con los copolímeros de poliamida y alta resistencia al impacto, estos modificadores proporcionan a los productores una herramienta fiable para mejorar el rendimiento de su producto.

Coace® W1F-2 is a low glass transition temperature (Tg) chemically functionalized propylene-based copolymer. It shows great smoothness throughout manufacture. This feature makes Coace® W1F-2 a perfect moderator for polyamide copolymers, therefore enhancing the processing performance and application range of the material.

 

Equipamiento avanzado

Equipada con avanzadas líneas de producción y centro de pruebas experimentales para garantizar la calidad del producto.

Gran fuerza técnica

Más de 10 técnicos experimentados en I+D impulsan la innovación continua.

 

Característica

 

Rendimiento Valor Método de ensayo
Densidad 0.9 g/㎤ ASTM D792
Contenido de anhídrido maleico Alta Método COACE[1]
MFR(190℃2,16kg) 10-12 g/10min ASTM D1238
Apariencia Gránulos blancos /

Nota: [1] BAJO<0,4wt%; Medio(0,4wt%-0,8wt%); Alto≥0,8wt%

  • Baja temperatura de transición vítrea (Tg): Diseñada con una Tg baja, lo que se traduce en una mayor resistencia al impacto y flexibilidad, especialmente a bajas temperaturas.
  • Mayor resistencia al impacto: Los modificadores aumentan en gran medida la resistencia al impacto y la tenacidad de los copolímeros de poliamida, reduciendo el peligro de agrietamiento y rotura.
  • Compatibilidad con copolímeros de poliamida: Específicamente desarrollado para trabajar con copolímeros de poliamida, lo que resulta en una integración y rendimiento sin fisuras.
  • Estabilidad térmica: Proporciona una gran estabilidad térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas.
  • Resistencia química: Puede soportar una amplia gama de productos químicos y disolventes, lo que garantiza su durabilidad y longevidad en situaciones difíciles.
  • Mejora del procesado: Se utiliza como auxiliar de procesado para mejorar las cualidades de fluidez de las mezclas de copolímeros de poliamida durante las operaciones de composición y moldeo.
  • Compatibilidad versátil: Compatible con una amplia gama de cargas, refuerzos y aditivos que suelen encontrarse en las composiciones de copolímeros de poliamida.
Ventaja

 

Excepcional resistencia al impacto: Los modificadores aumentan considerablemente la resistencia al impacto de los copolímeros de poliamida, lo que los hace adecuados para aplicaciones exigentes.

Flexibilidad a bajas temperaturas: Con una Tg baja, los modificadores mantienen la flexibilidad y la resistencia al impacto incluso en situaciones de frío.

Mayor resistencia: Aumenta la dureza y la durabilidad de los copolímeros de poliamida, reduciendo el riesgo de daños durante la manipulación y el uso.

Mejora de la eficiencia de procesamiento: Funciona como una ayuda de procesamiento al reducir la viscosidad de la masa fundida y aumentar las características de flujo, lo que resulta en duraciones de ciclo más cortas y una mayor producción.

Rentabilidad: Al mejorar la resistencia al impacto y disminuir el peligro de rotura, los modificadores ayudan a reducir el desperdicio de material.

Formulaciones a medida: Permite el desarrollo de formulaciones personalizadas con cualidades mecánicas y térmicas específicas para satisfacer diversas necesidades de aplicación.

Reducción del impacto medioambiental: Al aumentar la durabilidad y minimizar el desperdicio de material, los modificadores contribuyen a promover métodos de producción sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

Nuestra ventaja

Cadena mundial de suministro

Sistema de cadena de suministro de almacenamiento y logística
Asistencia técnica
Protección posventa

Concentración - Logro - Excelencia

Productos a medida
Centrarse en la I+D
Servicios globales

Certificación Coace

Certificación ISO9001:2015
Certificación ISO14001:2015
Registro REACH de la UE

Preinscripción en K-REACH de Corea

Ventaja empresarial

Disposición en el país y en el extranjero, maravillosa para mezclar
Distribución nacional
Diseño de marketing en el extranjero

 

Aplicación

 

Aplicación típica

Para utilizar como modificadores de impacto para masterbatch de compuestos ignífugos de base PA6, PA66 y poliamida.

Se utilizan como compatibilizadores para mejorar la compatibilidad entre la poliamida y la
polipropileno o polietileno.

Industria de aplicación

Piezas de vehículos: Se utiliza en la fabricación de componentes de vehículos como cubiertas de motor, tiradores de puertas y revestimientos interiores para aumentar la resistencia a los impactos y la durabilidad.

Eléctrica y electrónica: Se utiliza en carcasas eléctricas, conectores y componentes aislantes para mejorar la resistencia a los impactos y la protección de los componentes.

Bienes de consumo: Se utiliza en la producción de equipamiento deportivo, mangos de herramientas y piezas de electrodomésticos para mejorar su durabilidad y rendimiento.

Componentes industriales: Se utiliza en piezas de maquinaria industrial, cintas transportadoras y engranajes para aumentar la tenacidad y la resistencia a la tensión mecánica.

Industria del embalaje: Adecuado para aplicaciones de envasado que requieren resistencia al impacto, flexibilidad y estabilidad térmica.

 

Formulario de consulta

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