Descripción de los productos
Coace® W1T es un copolímero de etileno-acrilato modificado con anhídrido con un alto índice de injerto y bajo residuo.
La nueva generación de aditivos denominados modificadores de impacto de alto índice de injerto y bajo residuo está pensada para reforzar los polímeros PA6 y PA66 con una mayor resistencia al impacto y procesabilidad. Estos modificadores garantizan que las consecuencias no deseadas no anulen las cualidades mejoradas de los polímeros, ya que se basan en un MAPP especial que se ha ajustado para obtener altos índices de injerto y pocos residuos.
Equipamiento avanzado
Equipada con avanzadas líneas de producción y centro de pruebas experimentales para garantizar la calidad del producto.
Gran fuerza técnica
Más de 10 técnicos experimentados en I+D impulsan la innovación continua.
Característica
| Características | Valor | Unidad | Método de ensayo |
| Apariencia | Gránulos | ||
| Color | Blanco | ||
| Densidad | 0.92 | g/cm3 | ASTM D792 |
| Caudal de fusión（190℃2,16kg） | 2-8 | g/10min | ASTM D1238 |
| Contenido de anhídrido maleico | Alta | wt% | Método COACE[1] |
Notas [1] LOW＜0,4wt%; Middle(0,4wt%-0,8wt%); High≥0,8wt%.
- Alta eficacia de injerto: Los modificadores de impacto se fabrican mediante un método especial que garantiza una alta tasa de injerto de anhídrido maleico en la columna vertebral del polipropileno. De ello se deriva una interacción más satisfactoria en la interfaz polímero-modificador.
- Bajo perfil de residuos: Para aplicaciones en las que la claridad, el color y la pureza son fundamentales, nuestros modificadores de impacto conservan un bajo nivel de residuos mediante una gestión meticulosa del proceso de modificación.
- Mayor resistencia al impacto: Al añadir estos modificadores de impacto, la resistencia al impacto entallado de la PA6 y la PA66 es mucho mayor, lo que las cualifica para usos que requieren una gran durabilidad y resistencia a las cargas de choque.
- La procesabilidad mejora porque el MAPP en los modificadores de impacto reduce la viscosidad de fusión de la PA6 y la PA66, lo que facilita el procesado y permite utilizar mayores cargas de relleno sin comprometer la procesabilidad.
- Compatibilidad química: Nuestros modificadores de impacto están hechos para mezclarse bien con PA6 y PA66 químicamente para que no degraden o separen fases en la matriz polimérica.
Ventaja
1. Formulación flexible: Proporcionamos una selección de modificadores de impacto con diferentes viscosidades y niveles de injerto para que los clientes puedan elegir la mejor solución para sus requisitos de aplicación particulares.
2. Centrados en la sostenibilidad: Nuestros modificadores de impacto se producen con menos emisiones y residuos, lo que está en consonancia con los programas de sostenibilidad de las empresas progresistas.
3. Dispersión mejorada: El modificador de impacto se distribuye más uniformemente en la matriz polimérica cuando la alta tasa de injerto garantiza una dispersión mejorada.
4. Los tiempos de ciclo más cortos en la fabricación son el resultado de la mayor procesabilidad, que aumenta la eficiencia de la producción y reduce los costes.
5. Amplia gama de aplicaciones: Siempre que se necesite una gran resistencia, flexibilidad y durabilidad, es apropiado para una amplia gama de aplicaciones, desde productos deportivos hasta piezas de automóvil.
Nuestra ventaja
Cadena mundial de suministro
Sistema de cadena de suministro de almacenamiento y logística
Asistencia técnica
Protección posventa
Concentración - Logro - Excelencia
Productos a medida
Centrarse en la I+D
Servicios globales
Certificación Coace
Certificación ISO9001:2015
Certificación ISO14001:2015
Registro REACH de la UE
Preinscripción en K-REACH de Corea
Ventaja empresarial
Disposición en el país y en el extranjero, maravillosa para mezclar
Distribución nacional
Diseño de marketing en el extranjero
Aplicación
1. Para utilizar como modificadores de impacto para masterbatch de compuestos ignífugos de base PA6, PA66 y poliamida.
2. Se utilizan como compatibilizadores para mejorar la compatibilidad entre la poliamida y el polipropileno o el polietileno.
Química: Polipropileno modificado con anhídrido manéico
Tasa de injerto: Máxima eficacia de injerto optimizada
Quedan pocos residuos para garantizar la pureza y claridad del producto acabado.
Viscosidad: Se ofrecen soluciones especializadas para satisfacer determinadas necesidades de procesamiento
Estabilidad térmica: Adecuado para el procesado de PA6 y PA66 y mantiene la estabilidad en un amplio rango de temperaturas.
Soluciones por sector
Industria del automóvil: Aplicado a la fabricación de conectores eléctricos, carcasas de sensores y componentes del sistema de combustible química y mecánicamente exigentes.
Electrónica y electricidad: Perfecto para fabricar componentes que deben estar muy aislados y ser resistentes al agrietamiento por tensión del entorno.
Artículos deportivos: Mejora la resistencia a los impactos y la longevidad de los equipos, incluidas las empuñaduras de los equipos deportivos, los equipos de protección y los cascos.
Componentes industriales: Aplicado en la fabricación de rodamientos, engranajes y otros componentes mecánicos sometidos a grandes esfuerzos mecánicos.
