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Modificadores de impacto de alta fluidez para PA6

Modelo Nº: W1F-2

Introducción:

Coace® W1F-2 es un tipo de copolímero químico funcionalizado a base de propileno con baja temperatura de transición vítrea. Posee una gran fluidez durante el proceso de fabricación. Se utiliza como modificador de impacto para masterbatch de compuestos ignífugos de base PA6, PA66 y poliamida.
Apariencia gránulos
Color Blanco
Índice de fusión(190℃,2,16kg): g/10min 4-12 g/cm 3 ASTM D792
Contenido de anhídrido maleico Alta g/10min ASTM D1238
Densidad(g/㎤) 0.90 wt% Método COACE[1]

Notas[1] BAJA<0,4wt%; Media(0,4wt%-0,8wt%); Alta≥0,8wt%

Descripción de los productos

 

Coace® W1F-2 es un tipo de copolímero químico funcionalizado a base de propileno con baja temperatura de transición vítrea. Posee una gran fluidez durante el proceso de fabricación.

Para mejorar las propiedades de rendimiento de los compuestos de poliamida 6 (PA6), sobre todo en términos de resistencia al impacto y procesabilidad, es necesario utilizar modificadores de impacto de alta fluidez. Estos modificadores de impacto, que en su mayoría son copolímeros químicamente funcionalizados a base de propileno, presentan una serie de ventajas que favorecen las características mecánicas y la capacidad de fabricación de la PA6.
Los modificadores de impacto con alta fluidez constituyen un avance notable en la mejora de los compuestos de PA6. Su funcionalización química, basada en copolímeros de propileno, proporciona una mayor resistencia al impacto, procesabilidad y tenacidad general. Sus prestaciones mejoran aún más gracias a su baja temperatura de transición vítrea, lo que los hace apropiados para una gran variedad de aplicaciones en diversos sectores.

Debido a sus propiedades distintivas, como su baja Tg, alta fluidez y composición química, los modificadores de impacto de alta fluidez son aditivos esenciales para los compuestos de PA6 de alto rendimiento. Su empleo en las industrias del embalaje, equipamiento deportivo, automoción, electrónica de consumo, electrodomésticos y componentes industriales demuestra lo adaptables y eficaces que son para mejorar las cualidades de los materiales.

 

Equipamiento avanzado

Equipada con avanzadas líneas de producción y centro de pruebas experimentales para garantizar la calidad del producto.

Gran fuerza técnica

Más de 10 técnicos experimentados en I+D impulsan la innovación continua.

 

Característica

 

Apariencia gránulos
Color Blanco
Índice de fusión(190℃,2,16kg): g/10min 4-12 g/cm 3 ASTM D792
Contenido de anhídrido maleico Alta g/10min ASTM D1238
Densidad(g/㎤) 0.90 wt% Método COACE[1]

Notas[1] BAJA<0,4wt%; Media(0,4wt%-0,8wt%); Alta≥0,8wt%

  • Funcionalización química: La base de los modificadores de impacto de alta fluidez para la PA6 son los copolímeros de propileno que han sido sometidos a funcionalización química. Durante el proceso de funcionalización se añaden grupos reactivos a la espina dorsal del copolímero, y estos grupos pueden interactuar con la matriz de PA6. La mejora de las cualidades mecánicas es el resultado de la mejora de la compatibilidad y adherencia del modificador de impacto y la poliamida.
  • Copolímero con base de propileno: El copolímero con base de propileno sirve como material de base para estos modificadores de impacto, ofreciendo una combinación adecuada de rigidez y flexibilidad. La estructura del copolímero permite alteraciones que pueden mejorar características particulares, como la resistencia al impacto, sin sacrificar la estabilidad y resistencia generales del material.
  • Excelente fluidez: Su extrema fluidez es una de las principales características de estos modificadores de efectos. La facilidad con la que el material puede fluir a lo largo del procesamiento se denomina alta fluidez. Para conseguir una dispersión homogénea del modificador de impacto dentro de la matriz de PA6 y garantizar un rendimiento y una calidad constantes en el producto acabado, esta propiedad es esencial.
  • Baja temperatura de transición vítrea: La baja temperatura de transición vítrea (Tg) de los modificadores de impacto contribuye a su flexibilidad y resistencia a los impactos. Incluso a temperaturas más bajas, una Tg baja garantiza que el material conserve su ductilidad y absorba eficazmente la energía del impacto.
Ventaja

 

1. Mayor resistencia a los impactos
El importante aumento de la resistencia al impacto de los compuestos de PA6 es la principal ventaja de aplicar modificadores de impacto de alta fluidez. Al reforzar el vínculo entre el modificador y la matriz de PA6, la funcionalización química disminuye la probabilidad de fallo por fragilidad al mejorar la capacidad del material para absorber y disipar energía.

2. Mejora de la capacidad de procesamiento
Los modificadores de impacto de alta fluidez mejoran la procesabilidad de la PA6. El modificador se dispersa uniformemente y se integra en la matriz polimérica gracias a la facilidad de fluidez del procesado. Esto hace que las cualidades mecánicas del producto acabado sean más fiables y consistentes y facilita los procedimientos de producción, como la extrusión y el moldeo por inyección.

3. Mejora del acabado de la superficie
Los artículos moldeados o extruidos tienen un pulido superficial superior como resultado de la gran fluidez de los modificadores de impacto. Esto es especialmente importante en aplicaciones en las que la suavidad y la estética de la superficie son vitales. Las mejores propiedades de fluidez facilitan el llenado uniforme y completo de los moldes, lo que reduce la probabilidad de que se produzcan defectos como marcas de hundimiento o huecos.

4. Mayor dureza
Los modificadores no sólo aumentan la resistencia al impacto, sino también la tenacidad general de los compuestos de PA6. Esto indica que el material puede experimentar una deformación sustancial antes de romperse, lo que es esencial para usos en los que se requiere una gran durabilidad y resistencia a la tensión mecánica.

5. Resistencia a la temperatura
Las bajas temperaturas de transición vítrea de estos modificadores garantizan que la PA6 modificada mantenga su tenacidad y resistencia al impacto en un amplio rango de temperaturas. Por ello, el material puede utilizarse en aplicaciones sometidas a una amplia gama de temperaturas.

Nuestra ventaja

Cadena mundial de suministro

Sistema de cadena de suministro de almacenamiento y logística
Asistencia técnica
Protección posventa

Concentración - Logro - Excelencia

Productos a medida
Centrarse en la I+D
Servicios globales

Certificación Coace

Certificación ISO9001:2015
Certificación ISO14001:2015
Registro REACH de la UE

Preinscripción en K-REACH de Corea

Ventaja empresarial

Disposición en el país y en el extranjero, maravillosa para mezclar
Distribución nacional
Diseño de marketing en el extranjero

 

Aplicación

Aplicación típica

Para utilizar como modificadores de impacto para masterbatch de compuestos ignífugos de base PA6, PA66 y poliamida.

Se utilizan como compatibilizadores para mejorar la compatibilidad entre la poliamida y el polipropileno o el polietileno.

Aplicaciones industriales típicas

1. Sector del automóvil
Los modificadores de impacto de alta fluidez se utilizan en la industria del automóvil para mejorar el rendimiento de la PA6 en una variedad de componentes que necesitan tener un alto nivel de resistencia al impacto y una superficie lisa. Las piezas bajo el capó, las piezas de revestimiento exterior e interior y los componentes estructurales son usos típicos. Estas piezas pueden soportar los rigores del funcionamiento del automóvil, incluida la exposición a altas y bajas temperaturas y a tensiones mecánicas, gracias a su mayor tenacidad y procesabilidad.

2. Electrónica para consumidores
Los modificadores de impacto de alta fluidez ofrecen una suavidad superficial y una resistencia al impacto superiores, lo que resulta ventajoso para el sector de la electrónica de consumo. Los compuestos de PA6 modificados con modificadores de impacto se utilizan en carcasas, conectores y otras piezas que deben ser muy duraderas y estéticamente agradables. Los modificadores garantizan que los equipos electrónicos sean resistentes a las caídas y a la manipulación normal.

3. Electrodomésticos
Los modificadores de impacto con alta fluidez mejoran el rendimiento de la PA6, que se utiliza en aparatos de cocina y lavandería, así como en otros electrodomésticos. Gracias a su mayor dureza y resistencia al impacto, estos artículos son más fiables y tienen una vida útil más larga, ya que pueden soportar impactos y tensiones mecánicas durante su uso.

4. Uso en la industria
Los compuestos de PA6 modificados con modificadores de impacto de alta fluidez se emplean en carcasas protectoras, engranajes y piezas de maquinaria en entornos industriales. Estos componentes son adecuados para aplicaciones pesadas en las que deben soportar condiciones meteorológicas y desgaste mecánico severos gracias a su mayor tenacidad y resistencia a los impactos.

5. El sector de los envases
La industria del embalaje utiliza modificadores de impacto de alta fluidez combinados con PA6 para crear materiales de embalaje robustos y resistentes a los impactos. Esto es especialmente crucial para embalajes cuyo contenido debe protegerse de daños durante la manipulación y el transporte, como artículos delicados o valiosos. Además, la mayor procesabilidad garantiza una producción eficaz y de alta calidad de los materiales de envasado.

6. Equipación deportiva
Los modificadores de impacto de alta fluidez ofrecen una mayor resistencia al impacto y tenacidad, lo que resulta beneficioso para los equipos deportivos de alto rendimiento, como cascos, equipos de protección y artículos de atletismo. Estas características son esenciales para garantizar la longevidad y la seguridad de los equipos deportivos durante el ejercicio vigoroso y el impacto.

 

Formulario de consulta

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