El PP, uno de los cuatro materiales plásticos de uso general, tiene una gran estabilidad química, un buen rendimiento de moldeo, un excelente rendimiento global y un precio relativamente razonable. Sin embargo, también tiene poca resistencia, módulo, dureza y resistencia al impacto a baja temperatura. Tiene poca resistencia, una importante contracción durante el moldeo, un rápido envejecimiento y otros inconvenientes.

Por ello, hay que modificarlo para ajustarlo a los requisitos del producto. Los materiales de PP se modifican a menudo añadiendo minerales para aumentar la tenacidad, modificar la resistencia a la intemperie, reforzar con fibra de vidrio, modificar el retardante de llama, modificar la superresistencia, etc. En el mundo de los electrodomésticos, cada PP modificado tiene una finalidad. muchas aplicaciones.

En el campo de la electrónica de consumo, el PP modificado ofrece varias aplicaciones potenciales. La humanización de los electrodomésticos será más pronunciada, los tipos de productos serán más diversos y los electrodomésticos convencionales se desarrollarán hacia la miniaturización y la escala desde el punto de vista del desarrollo tecnológico de los electrodomésticos en el futuro. La necesidad de PP aumenta constantemente a medida que aparecen nuevos artículos en el mercado. Hay cuatro avances significativos en el PP modificado:

1. PP con excelente dureza y brillo. Algunos equipos domésticos, en particular los electrodomésticos pequeños, pueden utilizar estos productos en lugar de PS y ABS.

2. PP retardante de llama sin halógenos. Con la adopción de la Directiva RoHS de la UE, las naciones conceden ahora un gran valor a la protección del medio ambiente, lo que exige la urgente necesidad de estudiar y producir PP retardante de llama sin halógenos con un amplio potencial de mercado.

3. PP largo reforzado con fibra de vidrio. El PP reforzado con fibra de vidrio corta que se utiliza habitualmente tiene fibras de vidrio cortas, se deforma con facilidad, tiene poca resistencia al impacto y se deforma fácilmente cuando se calienta. Por lo tanto, los inconvenientes antes mencionados de las fibras de vidrio cortas y las superficies del producto pueden resolverse con fibras de vidrio largas. Puede utilizarse en congeladores y utensilios de cocina y tiene buena temperatura, alta resistencia al impacto y alta resistencia al calor.

4. PP antimicrobiano. Este tipo de plástico es un nuevo material polímero funcional con cualidades bactericidas y antibacterianas. Se emplea en el recipiente interior de la lavadora y en los componentes plásticos del depósito eléctrico de agua y tiene una amplia gama de aplicaciones.

PP modificado relleno de minerales

La forma de modificación más empleada para el PP es la modificación con carga mineral. Los ingredientes básicos del PP se complementan con carbonato cálcico, talco, wollastonita, perlas de vidrio, polvo de mica y otros minerales. Estos minerales mejoran la estabilidad dimensional y la resistencia al impacto de los materiales de PP, al tiempo que reducen la contracción de moldeo de los materiales de PP, lo que disminuye el coste de los minerales en relación con la matriz de PP. El precio de los materiales de PP disminuye considerablemente como resultado de esta diferencia significativa.

En la actualidad, los principales componentes de PP modificado con cargas minerales utilizados en electrodomésticos son la cuba interior de las lavadoras pulsantes y las lavadoras de tambor, el pulsador y la abertura para la ropa, el horno microondas, la bocina del altavoz, la banda de sellado del soporte de la bocina, el estante del frigorífico y la carcasa y la base de las ollas arroceras.

PP modificado resistente a las llamas

En la actualidad, muchos países exigen que los materiales utilizados en los componentes electrónicos y eléctricos de los electrodomésticos sean ignífugos para evitar incendios. Cuando se trata de PP ignífugo, el 63% debe ser UL94V-0, el 23% debe ser UL94V-2, el 12% debe ser DIN4102B1 y el 1% debe ser otros retardantes de llama.

Resulta difícil alcanzar la elevada retardancia de llama que exigen la industria eléctrica y otras industrias que utilizan PP debido a su alta cristalinidad e inflamabilidad, lo que eleva el coste. Sin embargo, si la sociedad mejora las normas mínimas de ignifugación de los productos plásticos, el porcentaje de polipropileno ignífugo será: tras el aumento, la tasa de crecimiento anual actual del polipropileno ignífugo es de 8%.

El PP es un polímero inflamable, por lo que en el mercado actual suele tratarse con un retardante de llama compuesto de Br/Sb. Con la adición de un retardante de llama, los productos de PP pueden obtener la designación UL94V-0 e incluso soportar temperaturas de filamento incandescente de 650°C o 750°C sin incendiarse. Normalmente, los componentes con posibles peligros de combustión, como carcasas de televisores, paneles de control de lavadoras, carcasas de mandos a distancia, bandejas de evaporación de acuarios, conductos de ventilación, etc., se fabrican con este material de PP modificado con retardante de llama.

PP modificado con refuerzo de fibra de vidrio

El material de PP suele tener una resistencia a la tracción de 20M-30MPa, una resistencia a la flexión de 25M-50MPa y una resistencia a la rotura por flexión de 800M-1500MPa. El PP necesita ser reforzado con fibras de vidrio antes de poder ser utilizado en la ingeniería de componentes estructurales. En la mayoría de las circunstancias, e incluso en algunos casos más de una vez, los materiales de PP reforzados con fibra de vidrio pueden aumentar sus cualidades mecánicas.

La resistencia mecánica es equivalente a la de los productos de ABS y ABS reforzado, y tiene incluso mejor resistencia al calor. Más concretamente, la resistencia a la tracción oscila entre 65 MPa y 90 MPa, la resistencia a la flexión entre 70 MPa y 120 MPa, y el módulo elástico de flexión entre 3000 MPa y 4500 MPa.

El ABS normal y el ABS reforzado pueden soportar el calor hasta una temperatura de 98C, mientras que el PP reforzado con fibra de vidrio puede soportar el calor hasta 135C. Su precio es significativamente inferior al de los artículos de ABS reforzado, y puede utilizarse para crear ventiladores de flujo axial y cruzado para frigoríficos, aires acondicionados y otros refrigeradores.

Para cumplir los estrictos requisitos de cualidades mecánicas y resistencia a altas temperaturas de las bases y asas de ollas arroceras, hornos microondas, etc., también puede utilizarse para fabricar cubas interiores, pulsadores y poleas de lavadoras de alta velocidad.

PP modificado antibacteriano

Los materiales antibacterianos de PP pueden prevenir o eliminar bacterias, moho, levaduras, algas e incluso virus que hayan dejado manchas en el plástico. También mantienen su limpieza impidiendo el crecimiento de gérmenes.

Las aplicaciones de los materiales de PP antibacteriano incluyen componentes interiores de electrodomésticos, botones, juntas y otras zonas vulnerables al desarrollo de moho. En los frigoríficos destacan las propiedades antibacterianas de las juntas de puertas, revestimientos, cajas de fruta y verdura, etc. En las lavadoras, es fundamental utilizar películas antibacterianas para los botones y los tubos de desagüe. Los pequeños electrodomésticos se concentran en los componentes y botones que entran en contacto con los alimentos, mientras que los aparatos de aire acondicionado se centran principalmente en el antibacteriano de los filtros de aire acondicionado. La mayoría de los electrodomésticos de cocina emplean productos químicos antibacterianos en el revestimiento interior de la cuba, los botones y las asas para el antibacteriano de la película. Entre sus cualidades se incluyen una alta resistencia, una gran tenacidad y la inhibición del crecimiento de bacterias y moho.