Los tipos de plástico utilizados habitualmente, como PP, PE, PC, POM, etc., son relativamente limitados; sin embargo, sus productos modificados y de aleación son muy variados.
La aleación de polímeros, es un material conformado compuesto por dos o más materiales poliméricos. Debido a la creciente demanda de materiales modificados y a los diferentes tipos de requisitos, con el fin de satisfacer mejor y más ampliamente las necesidades de los clientes, se desarrollan mediante modificación materiales de aleación con diferentes propiedades y diferentes prestaciones, que se utilizan ampliamente en el mercado.
1、 aleación PC/ABS:
Actualmente, los materiales ABS del mercado tienen buena dureza superficial y brillo, pero cuando se aplican a biseles de televisores LED, carcasas de productos digitales, etc., el brillo, la luminosidad, la dureza superficial, la resistencia al rayado y la resistencia a la abrasión son ligeramente inadecuados. El PC/ABS es el material de aleación más maduro, que conserva la mayoría de las propiedades mecánicas del material de PC y mejora la escasa fluidez del material de PC. Mientras tanto, el material PC/ABS retardante de llama sin halógenos se utiliza actualmente en sistemas OA, como impresoras láser, impresoras de inyección de tinta, faxes, ordenadores portátiles, juguetes digitales, etc. El PC/ASA tiene más resistencia a la intemperie que el PC/ABS y es más adecuado para productos de exterior.
2、Aleación de poliéster:
Las aleaciones de poliéster contienen aleaciones de PC/PBT, PC/PET, PBT/PET y PBT/ASA. Entre ellos, PC/PBT, PC/PET, PBT/PET combinan el rendimiento de fluidez y las propiedades mecánicas de los materiales de la aleación y tienen un buen rendimiento de procesamiento, además, PC/PBT y PC/PET tienen una buena resistencia a los disolventes químicos; Los materiales PBT/ASA tienen buena resistencia a la intemperie y propiedades antideformación tardía, y se utilizan ampliamente en rejillas de salida de alta temperatura, parasoles solares para farolas y otros materiales con Los materiales PBT/ASA tienen buena resistencia a la intemperie y propiedades antideformación tardía, y se utilizan ampliamente en rejillas de salida de alta temperatura, parasoles solares para farolas y otros campos con muchos agujeros, estructuras complejas y altos requisitos de estabilidad dimensional.
3、PPO aleación:
Debido a su excelente resistencia a la hidrólisis, el PPO se utiliza en un gran número de piezas estructurales mecánicas y de automoción. Sin embargo, debido a su escasa fluidez, sólo puede utilizarse para piezas estructurales pequeñas, lo que limita mucho su aplicación. Hemos desarrollado las aleaciones PPO/PA y PPO/PBT, que hacen que el PPO y el poliéster de nailon tengan una buena compatibilidad, mejoran la fluidez del PPO, mejoran la tenacidad y rigidez del material, y también mejoran el alabeo del material cristalino, por lo que la aleación se utiliza ampliamente en piezas grandes como automóviles y motocicletas.
Aleación 4、PPS:
Material de PPS debido a su estructura molecular especial, por lo que el material en muchos requisitos complejos y de alta rigidez de las piezas son ampliamente utilizados, pero es debido a su rigidez superior, por lo que su dureza es pobre, con el fin de hacer PPS bien puede compensar estos problemas, nuestra empresa desarrolló para esta característica PPS / PA, PPS / LCP y otros materiales de aleación de gama alta, tanto para garantizar la rigidez de PPS, al mismo tiempo, y mejorar en gran medida la dureza y propiedades cristalinas de PPS, por lo que su rendimiento general mejorado en gran medida, más ampliamente utilizado. Y mejorar en gran medida la dureza y las propiedades cristalinas de PPS, por lo que su rendimiento general mejorado en gran medida, más ampliamente utilizado.
