Aunque el nailon se utiliza en muchos aspectos de la vida y la industria, el nailon modificado es más común debido al constante desarrollo de normas de rendimiento y adaptación a diversos entornos de trabajo. Sin embargo, el problema del desprendimiento de la pintura presente al pintar con pistola el nailon modificado persiste. ¿Cómo se puede arreglar el desprendimiento de pintura del nailon modificado? Veamos las formas básicas de modificación del nailon.

El nailon modificado es muy importante porque puede ampliarse para ser utilizado en más sectores y su rendimiento, mejora y funciones adicionales pueden aumentar. Hay cuatro formas principales de modificar el nailon: refuerzo con fibra de vidrio, resistencia a la llama, transparencia y resistencia a la intemperie. Los siguientes elementos forman parte básicamente de su mejora funcional:

Nylon con refuerzo de fibra de vidrio

Dependiendo de la proporción de las distintas fibras de vidrio, el nailon puede reforzarse con fibra de vidrio para satisfacer diversas necesidades. Por ejemplo, las características mecánicas, la estabilidad dimensional, la resistencia al calor y la resistencia al envejecimiento del nailon pueden mejorarse considerablemente añadiendo fibra de vidrio 30%. La resistencia a la fatiga se ha duplicado en mejora.

Nylon resistente a las llamas

Aditivos ignífugos se añaden al nailon para proporcionarle características ignífugas. No obstante, hay que tener en cuenta que, durante el proceso de refuerzo, el retardante de llama es fácilmente combustible a altas temperaturas. Al mismo tiempo, hay que controlar tecnológicamente la velocidad de inyección. Evitar la decoloración del producto y la pérdida de cualidades mecánicas debido a la descomposición provocada por las altas temperaturas.

nylon transparente
Al igual que el vidrio óptico, el nailon transparente ofrece una excelente transmisión de la luz, además de una gran resistencia a la tracción, al impacto, a la abrasión y a los productos químicos, entre otras cualidades.

Nylon resistente a la intemperie

Al nailon se le ha añadido nylon resistente a la intemperie para bloquear la radiación UV de sustancias como el negro de humo.

Los numerosos cambios del nailon comentados anteriormente tienen diversos usos. Aunque el nailon reforzado con fibra de vidrio puede aumentar sus cualidades, sus propiedades adhesivas son deficientes, lo que hace más popular el tratamiento de superficies y la pintura de sustratos de nailon reforzado con fibra de vidrio. También se plantea el problema del desprendimiento de la pintura, ya que existe un efecto adhesivo débil entre la pintura y el sustrato de nailon, lo que complica aún más las cosas.

Como resultado, la técnica de imprimación de nylon más agente de tratamiento de fibra de vidrio se emplea normalmente en el proceso de pintado de nylon con fibra de vidrio para resolver el problema de la caída de la pintura debido a la escasa adherencia. Su idea fundamental de aplicación es que el agente de tratamiento del nailon se cepilla sobre el material de nailon para producir una película gruesa, que puede aumentar la polaridad superficial del material y mejorar la adherencia al aumentar la fuerza intermolecular. La conexión hidroxílica bidireccional de la capa de película, que conecta entre sí el agente de tratamiento de nailon y la molécula de resina de la pintura, es lo que permite que la capa de acabado favorezca la adherencia.

Un proceso de moldeo por inyección en cinco partes

Temperatura, incluida la del barril, el molde, el entorno de secado, el aceite hidráulico, etc.

Presión: presión de apertura del molde, presión de cierre del molde, presión del dedal, contrapresión, presión de inyección, etc.

Tiempos de inyección, mantenimiento de la presión, enfriamiento y secado.

Velocidad: el ritmo de inyección, fusión, apertura y cierre de moldes, demolición, etc.

Colocación, incluidas las posiciones de medición, expulsión y apertura del molde.

5 funciones esenciales de un despachador
1: Utilice 5M1E (hombre, máquina, material, método, prueba y entorno) para evaluar el problema, identificar la verdadera razón de la anomalía de calidad y, a continuación, modificar la máquina cuando encuentre anomalías de calidad.
2: Cuando modifique la máquina, cambie sólo un parámetro cada vez, observe durante dos o tres segundos, evalúe claramente el estado de la máquina, el molde y el material y, a continuación, realice las modificaciones necesarias.
3: Defectos en el moldeo por inyección Las anomalías del molde suponen 70%-80% de la desviación, mientras que las limitaciones del equipo o el material suponen 10%-20% de la desviación. Los prototipos y las piezas iniciales no deben tratarse con enfoques específicos, ya que ello conlleva una elevada tasa de fallos y pérdidas de producción.

4: Es necesario volver atrás y mejorar y acortar el ciclo de 2-3 segundos después de que la primera pieza se haya producido normalmente durante dos horas; después de medio turno de artículos producidos normalmente, es necesario volver atrás y mejorar y acortar el ciclo de 2-3 segundos; y así sucesivamente hasta que la operación anterior alcance el máximo nivel de eficiencia y calidad.
5: Compruebe la máquina una vez cada dos horas para ver si alguno de los parámetros está fuera de lo normal, la temperatura del molde y la temperatura del barril están dentro del rango, la boquilla, el material de cocción del barril, el estado del molde y el funcionamiento de los equipos auxiliares están todos de acuerdo con lo normal, y la máquina es patrullada para detectar cualquier anomalía.