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Cuatro tendencias de aplicación del PP modificado en la industria de los electrodomésticos

El PP, uno de los cuatro materiales plásticos de uso general, tiene una gran estabilidad química, un buen rendimiento de moldeo, un excelente rendimiento global y un precio relativamente razonable. Sin embargo, también tiene poca resistencia, módulo, dureza y resistencia al impacto a baja temperatura. Tiene poca resistencia, una importante contracción durante el moldeo, un rápido envejecimiento y otros inconvenientes.

Por ello, hay que modificarlo para ajustarlo a los requisitos del producto. Los materiales de PP se modifican a menudo añadiendo minerales para aumentar la tenacidad, modificar la resistencia a la intemperie, reforzar con fibra de vidrio, modificar el retardante de llama, modificar la superresistencia, etc. En el mundo de los electrodomésticos, cada PP modificado tiene una finalidad. muchas aplicaciones.

In the field of consumer electronics, modified PP offers several potential applications. On the one hand, China has emerged as the primary producer of home electronics in the globe, thanks to a number of very powerful firms who actively choose materials. Contrarily, industry rivalry encourages businesses to adopt more affordable materials.

The humanization of home appliances will be more pronounced, the product kinds will be more diverse, and conventional home appliances will be developed toward miniaturization and scale from the standpoint of home appliance technology development in the future. The need for PP is always rising as new items keep appearing on the market. There are four significant developments in modified PP:

1. PP with a high gloss and toughness. In some home appliances, particularly tiny home appliances, such items might take the role of PS and ABS.

2. Flame-retardant PP without halogens. Countries now place a high value on environmental protection thanks to the introduction of the EU RoHS Directive, and there is an urgent need to study and produce halogen-free flame-retardant PP since the market opportunity is vast.

3. PP largo reforzado con fibra de vidrio. El PP reforzado con fibra de vidrio corta que se utiliza habitualmente tiene fibras de vidrio cortas, se deforma con facilidad, tiene poca resistencia al impacto y se deforma fácilmente cuando se calienta. Por lo tanto, los inconvenientes antes mencionados de las fibras de vidrio cortas y las superficies del producto pueden resolverse con fibras de vidrio largas. Puede utilizarse en congeladores y utensilios de cocina y tiene buena temperatura, alta resistencia al impacto y alta resistencia al calor.

4. PP antimicrobiano. Este tipo de plástico es un nuevo material polímero funcional con cualidades bactericidas y antibacterianas. Se emplea en el recipiente interior de la lavadora y en los componentes plásticos del depósito eléctrico de agua y tiene una amplia gama de aplicaciones.

modified PP with added minerals

The most popular modification technique is PP mineral filling modification. PP basic ingredients are supplemented with calcium carbonate, talc, wollastonite, glass beads, mica powder, and other minerals. These minerals enhance the dimensional stability and impact toughness of PP materials while also lowering the molding shrinkage of PP materials, which lowers the cost of the minerals relative to the PP matrix. The price of PP materials is significantly decreased as a result of the significant difference.

The following are the primary home appliance parts that mineral-filled modified PP is used for today: refrigerator shelves, rice cooker shells, pulsating washing machine and drum washing machine inner tub, pulsator and garment opening, microwave oven, speaker horn, horn bracket sealing strip, and

modified PP with flame resistance

En la actualidad, muchos países exigen que los materiales utilizados en los componentes electrónicos y eléctricos de los electrodomésticos sean ignífugos para evitar incendios. Cuando se trata de PP ignífugo, el 63% debe ser UL94V-0, el 23% debe ser UL94V-2, el 12% debe ser DIN4102B1 y el 1% debe ser otros retardantes de llama.

Resulta difícil alcanzar la elevada retardancia de llama que exigen la industria eléctrica y otras industrias que utilizan PP debido a su alta cristalinidad e inflamabilidad, lo que eleva el coste. Sin embargo, si la sociedad mejora las normas mínimas de ignifugación de los productos plásticos, el porcentaje de polipropileno ignífugo será: tras el aumento, la tasa de crecimiento anual actual del polipropileno ignífugo es de 8%.

El PP es un polímero inflamable, por lo que en el mercado actual suele tratarse con un retardante de llama compuesto de Br/Sb. Con la adición de un retardante de llama, los productos de PP pueden obtener la designación UL94V-0 e incluso soportar temperaturas de filamento incandescente de 650°C o 750°C sin incendiarse. Normalmente, los componentes con posibles peligros de combustión, como carcasas de televisores, paneles de control de lavadoras, carcasas de mandos a distancia, bandejas de evaporación de acuarios, conductos de ventilación, etc., se fabrican con este material de PP modificado con retardante de llama.

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PP modificado con refuerzo de fibra de vidrio

El material de PP suele tener una resistencia a la tracción de 20M-30MPa, una resistencia a la flexión de 25M-50MPa y una resistencia a la rotura por flexión de 800M-1500MPa. El PP necesita ser reforzado con fibras de vidrio antes de poder ser utilizado en la ingeniería de componentes estructurales. En la mayoría de las circunstancias, e incluso en algunos casos más de una vez, los materiales de PP reforzados con fibra de vidrio pueden aumentar sus cualidades mecánicas.

The mechanical strength is equivalent to ABS and reinforced ABS products, and it has even better heat resistance. More specifically, the tensile strength ranges from 65 MPa to 90 MPa, the bending strength from 70 MPa to 120 MPa, and the bending elastic modulus from 3000 MPa to 4500 MPa. I can.

Normal ABS and reinforced ABS can withstand heat up to a temperature of 98°C, whereas glass fiber reinforced PP may withstand heat up to 135°C or 145°C. Its price is significantly less than that of ABS reinforced items, and it may be utilized to create axial and cross flow fans for refrigerators, air conditioners, and other refrigerators.

Para cumplir los estrictos requisitos de cualidades mecánicas y resistencia a altas temperaturas de las bases y asas de ollas arroceras, hornos microondas, etc., también puede utilizarse para fabricar cubas interiores, pulsadores y poleas de lavadoras de alta velocidad.

modified PP antibacterial

Los materiales antibacterianos de PP pueden prevenir o eliminar bacterias, moho, levaduras, algas e incluso virus que hayan dejado manchas en el plástico. También mantienen su limpieza impidiendo el crecimiento de gérmenes.

Applications for antibacterial PP materials include interior components of household appliances, buttons, seals, and other areas that are vulnerable to mold development. The antibacterial properties of door seals, liners, fruit and vegetable boxes, etc. are emphasized in refrigerators. It’s crucial to use antibacterial button films and sewage pipes in washing machines. Antibacterial air conditioning filters are the major focus of air conditioners. Focus is placed on the components and controls that come into touch with food in small appliances. Most kitchen appliances employ antibacterial chemicals on the inner tank coating, buttons, and handles for the antibacterial of the film. Its qualities include high strength, high toughness, and bacterial and mold growth inhibition.

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