Cuando se trata de prolongar la vida útil de diversos artículos y mantener su calidad, los materiales utilizados para el envasado tienen una influencia significativa. Mucha gente se ha dado cuenta de que la introducción de aditivos funcionales en los materiales de envasado es una forma de mejorar la funcionalidad y el rendimiento de estos materiales. Para mejorar la funcionalidad y el rendimiento de los materiales de envasado, los aditivos funcionales desempeñan un papel fundamental en el desarrollo de estos materiales. Con el fin de proporcionar capacidades particulares, como cualidades de barrera, actividad antibacteriana, protección UV y sostenibilidad, estos aditivos se incluyen en películas de envasado, revestimientos u otros materiales.
La composición de los materiales utilizados para el envasado
Varios de los materiales que se utilizan actualmente para envasar alimentos y medicamentos emplean películas compuestas coextruidas multicapa. Esto se hace para prolongar la vida útil de diversas sustancias, incluidos alimentos y medicamentos. Ya hay materiales de envasado compuestos disponibles en una gran variedad de capas, incluidas variaciones de dos capas, tres capas, cinco capas, siete capas, nueve capas e incluso once capas.
Los siguientes son ejemplos de estructuras que se utilizan actualmente de forma generalizada:
tanto polietileno como polietileno
Copolímero de polietileno/acetato de etileno/polipropileno LDPE/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE EVOH/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE EVOH/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE
Diversas estructuras y composiciones de películas barrera
En la mayoría de los casos, la capa de barrera de las películas de baja barrera está compuesta de polietileno/polietileno o polietileno/POE.
En la mayoría de los casos, hay tres capas.
En la mayoría de los casos, el PA y el PET se utilizan como capa de barrera en láminas de barrera media, que suelen constar de cinco capas.
Cuando se trata de películas de alta barrera, se suele utilizar EVOH como capa barrera, y suele haber más de siete capas.
Cuando se trata de láminas de alta barrera, la función de los adhesivos
Al conseguir elevados efectos de barrera contra el oxígeno, el agua, el dióxido de carbono, los olores y otras sustancias, el EVOH posee extraordinarias características de barrera no sólo contra los gases, sino también contra los aceites.
Es necesario añadir algunas capas adhesivas entre las resinas de la capa base y las resinas de la capa funcional para crear una membrana compuesta "integrada". Esto se debe a que las resinas de la capa base y las resinas de la capa funcional tienen poca afinidad entre sí.
La cadena molecular del componente primario del K2B de la COACE está compuesta por monómero de acetato de vinilo, que facilita la reducción de
La cristalinidad del polietileno aporta una mejora adicional a las prestaciones de termosellado de la película compuesta.
En cuanto a la función del compatibilizador dentro de la película barrera
El W1L del COACE es un material a base de polietileno injertado con MAH. Este proceso de injerto añade polaridad a la cadena, que de otro modo sería apolar.
En el caso de los materiales polares y no polares, el grupo lateral funciona como agente de unión.
Dentro de las membranas compuestas de polipropileno, poliolefina y nailon, el W1L tiene el potencial de servir como componente de conexión.
La adherencia entre la resina base y la resina de la capa funcional mejora significativamente como resultado de la amino reacción que el MAH y el nylon experimentan simultáneamente.
Cuando se trata de mejorar la funcionalidad y el rendimiento de los materiales de envasado, los aditivos funcionales son un factor determinante de suma importancia. Estos aditivos contribuyen a la seguridad de los alimentos, la prolongación de la vida útil, la diferenciación de los productos y la sostenibilidad del medio ambiente gracias a sus usos en la mejora de la barrera, la actividad antimicrobiana, la protección ultravioleta (UV), el envasado activo e inteligente y las consideraciones de sostenibilidad. La investigación en curso y la utilización de aditivos funcionales en los materiales de envasado harán posibles nuevos avances en las capacidades de los sistemas de envasado. Esto permitirá a la industria satisfacer las cambiantes demandas de los consumidores, aumentar la integridad del producto y reducir su impacto en el medio ambiente.