Introducción a la poliamida-6
La poliamida (poliamide, PA) suele denominarse nailon (Nylon), que es un polímero de heterocadena que contiene grupos amida (-NHCO-) en la cadena principal. Puede dividirse en dos tipos: alifático y aromático. Es el material termoplástico de ingeniería más desarrollado y utilizado.
La cadena principal de la poliamida contiene muchos grupos amida repetidos. Se denomina nailon cuando se utiliza como plástico, y se denomina nylon cuando se utiliza como fibra sintética. Según el número de átomos de carbono que contengan las diaminas y los ácidos dibásicos o aminoácidos, se pueden preparar distintas poliamidas. En la actualidad, existen docenas de variedades de poliamida, entre las que la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas.
La poliamida 6 es una poliamida alifática con excelentes propiedades, como peso ligero, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis débiles y a algunos disolventes orgánicos, y facilidad de moldeo y procesamiento. Se utiliza ampliamente en los campos de las fibras, los plásticos técnicos y las películas. El segmento de la cadena molecular de la PA6 contiene un fuerte grupo amida polar, que es fácil de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una alta absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y a baja temperatura, y poca resistencia a ácidos y álcalis fuertes.
rendimiento
Ventajas del nailon 6:
Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción y a la compresión. Tiene una fuerte capacidad de absorción de impactos y vibraciones de tensión, y su resistencia al impacto es mucho mayor que la de los plásticos ordinarios, y es mejor que la resina acetálica.
La resistencia a la fatiga es extraordinaria, y la pieza puede seguir manteniendo la resistencia mecánica original tras repetidas inflexiones.
Alto punto de reblandecimiento, resistencia al calor.
La superficie es lisa, el coeficiente de fricción es pequeño y es resistente al desgaste. Cuando se utiliza como componente mecánico móvil, tiene autolubricación y poco ruido. Puede utilizarse sin lubricante cuando la fricción no es demasiado elevada.
Resistente a la corrosión, muy resistente a los álcalis y a la mayoría de las soluciones salinas, también resistente a los ácidos débiles, aceites de motor, gasolina, compuestos aromáticos y disolventes en general, inerte a los compuestos aromáticos, pero no resistente a los ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la erosión de la gasolina, el aceite, la grasa, el alcohol, los álcalis débiles, etc. y tiene buena capacidad antienvejecimiento.
Autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica, buena resistencia antibacteriana y al moho.
Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, alta resistencia al volumen de nylon, alta tensión de ruptura, y se puede utilizar como material aislante de frecuencia de potencia en ambiente seco, y tiene un buen aislamiento eléctrico incluso en ambientes de alta humedad .
Las piezas son ligeras, fáciles de teñir y moldear, y pueden fluir rápidamente debido a la baja viscosidad de la masa fundida. Es fácil llenar el molde, el punto de congelación es alto después de llenar el molde, y se le puede dar forma rápidamente, por lo que el ciclo de moldeo es corto y la eficiencia de producción es alta.
Desventajas del nailon 6:
Fácil de absorber agua, alta absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más de 3%. En cierta medida, afecta a la estabilidad dimensional y propiedades eléctricas, especialmente el engrosamiento de piezas de pared delgada tiene un mayor impacto, y la absorción de agua también reducirá en gran medida la resistencia mecánica de los plásticos.
La resistencia a la luz es escasa, y se oxidará con el oxígeno del aire en un entorno de altas temperaturas a largo plazo. Al principio, el color se vuelve marrón y la superficie se rompe y agrieta.
Los requisitos para la tecnología de moldeo por inyección son estrictos, y la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; la estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica; la existencia de esquinas afiladas en el producto conducirá a la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; si el espesor de la pared no es uniforme conducirá a la distorsión y deformación de la pieza de trabajo; se requiere una alta precisión del equipo para el post-procesamiento de la pieza de trabajo.
Absorbe el agua y el alcohol y se hincha, y no es resistente a los ácidos fuertes ni a los oxidantes, por lo que no puede utilizarse como material resistente a los ácidos.
