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Warum wird die POE-Pfropfung mit Maleinsäureanhydrid auf 0,6-1,0 kontrolliert?

Dann hier und Sie sortieren, Nylon Vorspannen, es am Ende gibt es zwei Anforderungen, ist man nur das Streben nach normalen Temperatur Vorspannen, und die Kältebeständigkeit Anforderungen sind nicht hoch, die andere ist auf das Streben nach Kältebeständigkeit Wirkung konzentriert.

Härtung bei normaler Temperatur

Wenn nur eine Zähigkeit bei Raumtemperatur angestrebt wird, sind eine geringere Pfropfungsrate und ein höherer Vernetzungsgrad wirksamer.

Denn nur in diesem Fall wird es im Nylon dispergiert und bildet eine größere Partikelgröße, aber nicht eine größere Anzahl morphologischer Strukturen, wodurch die Aufprallenergie beim Aufprall bei Raumtemperatur besser absorbiert und eine bessere Zähigkeitswirkung erzielt wird.

Einige Partner in der Produktion gefunden mit einem Teil der nicht-gepfropften POE plus ein Teil der gepfropften POE, zwei intermix zu verwenden, tun aus der Raumtemperatur Zähigkeit Daten ist sehr hoch statt.

Daher sollte die Veredelungsrate für die Zähigkeit bei Raumtemperatur nicht zu hoch angesetzt werden, etwa 0,3 ist besser geeignet.

Härtung bei niedrigen Temperaturen

Bei der Niedertemperaturzähigkeit ist es natürlich notwendig, eine gute Pfropfungsrate und einen niedrigen Vernetzungsgrad anzustreben.

Warum ist das so? Wenn die Veredelungsrate hoch und der Vernetzungsgrad niedrig ist, können sich feinere, aber zahlreichere winzige Elastomerteilchen bilden, die im Nylon dispergiert sind und bei einem Temperaturabfall zu Schrumpfung und Verformung führen.

Wenn wir also eine Niedrigtemperatur-Zähigkeit anstreben, dürfen wir nicht wie bei der Normaltemperatur-Zähigkeit POE ohne Veredelung untermischen, sondern müssen hohe Veredelungsraten anstreben.

Bei COACE erfolgt die POE-Veredelung in der Regel im Bereich von 0,6-1,0, was der beste Wert ist, um den Anforderungen an die Härtung bei normalen und niedrigen Temperaturen Rechnung zu tragen.

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