Wenn es darum geht, die Sicherheit, Qualität und Haltbarkeit von Produkten zu gewährleisten, spielen die für die Verpackung von Lebensmitteln und Arzneimitteln verwendeten Materialien eine wichtige Rolle. Im Vergleich zu den vielen verschiedenen Materialien, die verwendet werden, haben Folien aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und Leistungsfähigkeit eine große Anziehungskraft gewonnen. Um einen vollständigen Überblick über die verschiedenen Arten von Folien zu geben, die für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen verwendet werden, sollen in diesem Artikel die Eigenschaften, Anwendungen und Vorteile dieser Folien untersucht werden.
Polyethylen-Folie
Aufgrund der hervorragenden Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften von Polyethylenfolien werden Kunststofffolien in großem Umfang für die Verpackung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten verwendet. Neben Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) sind sie auch in einer Vielzahl anderer Formen erhältlich. Aufgrund ihrer hohen Heißsiegelfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität eignen sich diese Folien für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Verpackung von Frischwaren, Beuteln und Umverpackungen.
Folien aus Polypropylen
Polypropylenfolien sind bekannt für ihre hohe Transparenz, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Snackverpackungen, Süßwarenverpackungen und Blisterverpackungen sind Beispiele für häufige Anwendungen dieser Materialien, die bei der Verpackung von Lebensmitteln und Arzneimitteln, die Transparenz erfordern, eingesetzt werden. Polypropylenfolien verfügen über hervorragende Eigenschaften, die sie zu einer Barriere gegen Gase und Feuchtigkeit machen, was für die Erhaltung der Produktfrische und den Schutz vor äußeren Einflüssen unerlässlich ist.
Polyester-Folien
Polyesterfolien, die oft auch als Polyethylenterephthalat (PET)-Folien bezeichnet werden, werden aufgrund ihrer bemerkenswerten mechanischen Festigkeit und Barriereeigenschaften in großem Umfang für die Verpackung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden Sauerstoff- und Aromabarriereeigenschaften eignen sich diese Folien für Verpackungsanwendungen, bei denen eine lange Haltbarkeit und die Erhaltung des Aromas erforderlich sind. Üblicherweise werden PET-Folien bei der Herstellung von Getränkeflaschen, Schalen und Blisterverpackungen eingesetzt.
Polyvinylchlorid-Folien
Polyvinylchlorid (PVC)-Folien werden in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie häufig verwendet, da sie außergewöhnlich chemikalienbeständig und klar sind. Da diese Folien eine wirksame Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht bieten, sind sie geeignet, um den Abbau empfindlicher pharmazeutischer Produkte zu verhindern. Für Verpackungsmaterialien wie Blisterverpackungen, Streifenverpackungen und Arzneimittelverpackungen werden häufig PVC-Folien verwendet.
Polyamid-Folie
Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihrer Gasbarriereeigenschaften werden Polyamidfolien, die häufig auch als Nylonfolien bezeichnet werden, für die Verpackung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten verwendet. Da diese Folien eine hohe Durchstoßfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Sauerstoffbarriere aufweisen, eignen sie sich für Verpackungsanwendungen, die eine längere Haltbarkeitsdauer erfordern. Kunststofffolien aus Polyamid werden häufig für die Verpackung von Fleisch sowie für Vakuumverpackungen und Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre verwendet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel und Arzneimittel eine Vielzahl von Folien verwendet wird. Jede dieser Folien verfügt über eine Reihe von Eigenschaften und Vorteilen. Bei der Auswahl der Folie sollten die besonderen Anforderungen des Produkts berücksichtigt werden, z. B. die Fähigkeit der Folie, Feuchtigkeit und Gase abzuhalten, sowie ihre mechanische Festigkeit und Klarheit. In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ermöglicht die Kenntnis der vielen verfügbaren Folientypen den Herstellern die Auswahl der Verpackungslösung, die am besten geeignet ist, um Produktsicherheit, Qualität und Haltbarkeit zu gewährleisten.
EVOH verfügt über ausgezeichnete Barriereeigenschaften gegenüber Gasen und Ölen und erzielt eine hohe Barrierewirkung gegenüber Sauerstoff, Wasser, Kohlendioxid, Gerüchen usw.
Aufgrund der geringen Affinität zwischen einigen Basisschichtharzen und Funktionsschichtharzen müssen zwischen diesen beiden Schichten Klebeschichten angebracht werden, die als Klebstoff dienen, um eine "integrierte" Verbundmembran zu bilden.
Das Hauptmaterial von K2B von Coaces enthält Vinylacetatmonomer in der Molekülkette, das die Kristallinität von Polyethylen reduziert und die Heißsiegelleistung der Verbundfolie weiter verbessert.